Stiftungszweck der Ria Messer Stiftung ist die Förderung der Schwächsten in unserer Gesellschaft. Gemäß der Satzung unterstützt die Stiftung mildtätige Projekte und Projekte der Wohlfahrtspflege.

Auch in unserer Zeit gibt es viele Menschen, die schwächer sind als andere, solche, die krank oder pflegebedürftig sind, die nicht ausreichend Unterstützung in unserer Gesellschaft erfahren, aber Hilfe dringend benötigen. Genau hier möchte die Ria Messer Stiftung Hilfe leisten und verwirklicht zeitgemäß den sie aus dem Stifterwillen verpflichtenden sozialen Auftrag, anderen Menschen zu helfen.

Die Ria Messer Stiftung begegnet allen Menschen mit Respekt und Toleranz. Sie ist sowohl fördernd als auch operativ tätig und seit ihrer Gründung eine gemeinnützige unselbstständige Stiftung des privaten Rechts. Sie wird von der Dr. Hans Messer Stiftung treuhänderisch verwaltet.

Zweck der Stiftung ist die Unterstützung bestimmter Personen im Sinne des § 53 AO sowie die Förderung des Wohlfahrtswesens. Der Zweck soll primär regional dadurch verwirklicht werden, Personen zu helfen, die infolge ihres körperlichen, geistigen oder seelischen Zustandes auf die Hilfe anderer angewiesen sind (§ 53 Nr. 1 AO) oder unverschuldet in Not geratenen Personen, zum Beispiel infolge von Naturkatastrophen, die bedürftig im Sinne des § 53 Nr. 2 Satz 3 AO sind, einmalige oder laufende Zuschüsse zu gewähren, um deren Not langfristig zu beheben oder den Spitzenverbänden der freien Wohlfahrtspflege oder anderen auf karitativem Gebiet tätigen steuerbegünstigten Körperschaften oder sonstigen steuerbegünstigten Einrichtungen zur Pflege und Behandlung schwerer, unverschuldeter Krankheiten durch Zuwendungen zu helfen, ihre Arbeit zu leisten.

Messer hat für private Spenden aus Solidarität mit den vom Taifun „Molave“ betroffenen Mitarbeitenden von Messer in Dung Quat, Vietnam, und ihren Familien eine internationale Spendenaktion unter allen Mitarbeitenden initiiert und konnte somit beim Wiederaufbau von Privathäusern, einer Krankenstation und Schulen sowie bei der direkten Versorgung der Menschen in Not unterstützen.

Die Covid-19-Pandemie, die den ganzen Planeten und jeden einzelnen von uns betrifft, hat uns in eine noch nie dagewesene gesundheitliche, aber auch wirtschaftliche und soziale Krise geführt. Viele Familien sind auf Hilfe angewiesen, um zu überleben. In diesem Jahr sind beispielsweise die Anfragen an die Tafel (Banco de Alimentos) in Spanien um 40 Prozent gestiegen. Angesichts dieser Situation hat Messer Ibérica erneut mit der Tafel der Region Tarragona zusammengearbeitet. Im Jahr 2020 mit einer Spende von 3.000 Euro, die in den Kauf von Lebensmitteln für die bedürftigsten Familien investiert wurde.

Die Stiftung La Muntanyeta betreut in der Provinz Tarragona Menschen mit Gehirnlähmung in einer eigenen Schule, einer Tagesstätte und einem Wohnheim. Ihr Ziel ist es, die Rechte dieser Menschen zu stärken und ihre Lebensqualität zu verbessern. Gegenwärtig baut die Stiftung ein neues Zentrum, La Muntanyeta Bonavista, das behinderten Menschen ein Zuhause geben und Raum für Lebensprojekte schaffen soll. In diesem Bereich gibt es einen großen Bedarf und lange Wartelisten. Das Zentrum wird 50 Plätze in der Tagesstätte und 60 Wohnheimplätze für Erwachsene anbieten. Messer war eines der ersten Unternehmen, das sich für dieses Projekt engagierte. Dank dieser Unterstützung wird das neue Zentrum über eine medizinische Sauerstoffversorgung in allen Räumen des neuen Objektes verfügen.

Die lokale chinesische Messer-Gesellschaft ZMG hat 2019 an hilfsbedürftige Familien in der Umgebung 30.000 Renminbi gespendet, um Armut zu lindern und Menschen mit Behinderung zu unterstützen.

Im November 2019 haben sich Mitarbeitende an unserem Standort in Stewartsville, New  Jersey, zu einem freiwilligen Tag der Fürsorge zusammengetan, um verdienten  Gemeindemitgliedern zu helfen. Die Mitarbeitenden spendeten Zeit und arbeiteten mit der  nahe gelegenen Saint Philip & Saint James Church zusammen, um knapp 400 Thanksgiving-Mahlzeiten pünktlich zum Feiertag an bedürftige Familien zu verteilen. Es war Teambuilding für einen guten Zweck und ein Beweis für das Engagement von Messer, sich zum Wohle der Gesellschaft und der Gemeinden, in denen wir tätig sind, einzusetzen.

Während der Messer „Season of Giving“-Aktion im Dezember 2019 nahmen sich Mitarbeitende an verschiedenen Standorten in den USA, Kanada, Brasilien, Kolumbien und Chile Zeit, um ihren Gemeinden etwas zurückzugeben. Von Bogotá bis Vancouver spendeten Messer-Freiwillige benötigte, nicht verderbliche Güter an lokale Lebensmitteltafeln, halfen mehr als 30.000 Familien und arbeiteten in der Weihnachts- und Ferienzeit mit örtlichen Krankenhäusern und Wohltätigkeitsorganisationen zusammen, um die Nachbarschaft unserer Gesellschaften zu unterstützen.

Die Mitarbeitenden der Messer Americas-Zentrale in Bridgewater, New Jersey, spendeten im Jahr 2019 Lebensmittel, um hungrige Menschen in der örtlichen Gemeinde zu ernähren. Die freiwilligen Helferinnen und Helfer übergaben die Spenden rechtzeitig zur Weihnachtszeit an das Food Bank Network des Somerset County in New Jersey.
Freiwillige Helferinnen und Helfer in Vancouver, Washington, sammelten und lieferten mehr als 300 Kilogramm Lebensmittel an die Clark County Salvation Army Food Bank, die sie während der Ferienzeit an die örtliche Gemeinde weitergaben.

Messer Colombia veranstaltete 2019 eine Lebensmittelaktion, bei der Lebensmittel gesammelt und gespendet wurden, um viele Familien während der Ferienzeit zu ernähren. Die Mitarbeitenden von Messer Colombia haben sich auch freiwillig bei der Food Bank of Bogotá gemeldet, um nahrhafte Lebensmittel zu verpacken und einige der am stärksten armutgefährdeten Bevölkerungsgruppen der Stadt zu unterstützen. Mitarbeitende von Messer Colombia sammelten außerdem Weihnachtsgeschenke, um über das REMEO-Programm betreute Kinder zu unterstützen. Ein Team von Messer-Freiwilligen besuchte die REMEO-Einrichtungen, um mit den Kindern Zeit zu verbringen und ihnen vorzulesen. Mitarbeitende von Messer aus ganz Kolumbien verteilten die gespendeten Geschenke an junge Patientinnen und Patienten in mehreren Städten, in denen unser REMEO-Programm umgesetzt wird. Die Geschenke zauberten ein Lächeln auf die Gesichter vieler Kinder, die beatmet werden müssen.

Im Jahr 2019 absolvierten engagierte Freiwillige von Messer Gases Brazil eine erfolgreiche Ferienkostaktion und sammelten und verteilten Tonnen von nicht verderblichen Artikeln, um die Bedürftigen während der Ferien zu ernähren.
Das Messer Brazil Industrial Maintenance-Team arbeitete außerdem mit der in Rio de Janeiro ansässigen gemeinnützigen Organisation SBA (Anchieta Charitable Society) zusammen, um dringend benötigte Güter zu sammeln und an bedürftige Familien vor Ort zu überreichen.

2019 besuchten Mitarbeitende von Messer in Chile besuchten die Kinder von Moritas Garden, wo Freiwillige Aktivitäten wie Schminken, ein Puppenspiel und einen Besuch vom Weihnachtsmann organisierten. In Zusammenarbeit mit unserem Logistikdienstleister in Chile, Red Cargo, verteilten Messer-Mitarbeitende Geschenke und freuten sich über das strahlende Lächeln auf den Gesichtern der Kinder.

Im Rahmen einer Wohltätigkeitsaktion spendete das Team von Messer in Brasilien zum Jahresende etwa 300 neue oder gut erhaltene Spielzeuge an lokale Nichtregierungsorganisationen (NGO) und andere Einrichtungen. Darüber hinaus spendeten die Mitarbeitenden im Rahmen einer Solidaritätsverlosung Bargeld, das unter vier NGO aufgeteilt wurde.

Die Mitarbeitenden in den Büros, Werken und Niederlassungen von Messer in Kanada unterstützen die nationale Wohltätigkeitsorganisation Breakfast Club of Canada: Die Teams beteiligen sich das ganze Jahr über an mehreren internen Kampagnen und sammeln Spenden, die es den Schülerinnen und Schülern ermöglichen, Zugang zu gesunden Lebensmitteln zu erhalten. Das Team spendete in 2021 fast 25.000 Dollar.

Zwei starke Erdbeben erschütterten Ende Dezember 2020 Kroatiens Zentralregion. Die Beben verwüsteten die Kleinstädte Sisak, Petrinja und Glina. Allein in Zaprešić mussten mehr als 100 Familien ihre unbewohnbaren Häuser und Wohnungen verlassen. Um die Opfer der Naturkatastrophe schnell zu unterstützten, initiierte Messer eine Spendenaktion: Die gesamte Belegschaft spendete einen Teil des Dezembergehaltes, damit die betroffenen Familien ihr Zuhause wieder bewohnbar machen können.

Starkregen löste Mitte Juli 2021 eine verheerende Sturzflut an mehreren Nebenflüssen des Rhein aus. In Deutschland gab es 184 Tote. Messer stellte für die Hilfe in den Flutgebieten Arbeitsschutzkleidung, Eimer, Werkzeuge, Pumpen und Trocknungsgeräte, Trinkwasser, Batterien, Desinfektionsmittel, Insektenschutz und Stirnlampen bereit.

Mit der Messer-internen Kommunikations-App Beekeeper wurde der Einsatz von Freiwilligen in der Belegschaft organisiert. Am 21. Juli fuhren Messer-Teams ins betroffene Ahrtal, um bei den Aufräumarbeiten zu helfen. Sie beseitigten unter anderem mit Heizöl verseuchten Schlamm und Wasser aus Kellern und räumten zerstörtes Inventar aus dem Weg.

Stefan Messer besuchte kurz darauf die betroffenen Kollegen und ihre Familien in Sinzig und Ahrweiler und entschied: Wir helfen weiter. Messer organisierte eine internationale Solidaritätsaktion. Mit den Spenden von Mitarbeitenden und von Messer SE & Co. KGaA wurden eine von der Flut betroffene Grundschule, eine Kindertagesstätte und ein Haus für beeinträchtigte Menschen finanziell unterstützt.

Messer in Ungarn unterstützte drei Hilfsaktionen: Eine Spende ging an eine Organisation, die einem an Leukämie erkrankten Kind hilft, dessen Familie finanzielle Unterstützung benötigt. Eine örtliche Tierrettungsstation und eine Institution, die sich für bessere Bildung für Kinder aus ärmeren Regionen des Landes einsetzt, wurden ebenfalls unterstützt.

Die Corona-Pandemie hat in Spanien eine noch nie dagewesene gesundheitliche, wirtschaftliche und soziale Krise ausgelöst. Viele Familien sind auf Hilfe angewiesen, um existieren zu können. Die Zahl der Anfragen von Bedürftigen an die spanische Tafel „Banco de Alimentos“ ist seit Ausbruch der Pandemie um 40 Prozent gestiegen. Angesichts dieser Notlage entschied sich Messer in Spanien erneut dazu, die Tafel in der Provinz Tarragona mit einer Spende zu unterstützen.

In der Weihnachtszeit organisierte Messer in der Zentrale in Bridgewater, New Jersey, Kleidersammlungen, die hilfsbedürftigen Gemeinden zugute kamen. Neue Winterkleidung wurde an die Veterans Affairs Supportive Housing Community gespendet, eine Organisation, die Hilfsleistungen anbietet, um Veteranen beim Wiedereinstieg in das Berufsleben zu helfen.

Darüber hinaus sammelte Messer Kleidung und persönliche Gegenstände von Mitarbeitenden der Standorte Stewartsville, New Jersey und Naperville, Illinois. Die gesammelte Kleidung wurde dem WINGS-Programm gespendet, der größten Organisation gegen häusliche Gewalt im Bundesstaat Illinois.

Im Juli 2021 spendete Messer dem Land Vietnam 30.000 Corona-Antigen-Schnelltests. Messer unterstützt regelmäßig die Bevölkerung in der Umgebung seiner vietnamesischen Produktionsstandorte und konnte in den letzten Jahren zum Aufbau und zur Verbesserung mehrerer Krankenhäuser und Schulen beitragen.

Auch unsere weltweite Belegschaft engagierte sich für Vietnam: Der Erlös einer betriebsinternen Solidaritätskampagne kam dem Wiederaufbau von Wohnungen und Häusern unserer vietnamesischen Belegschaft zugute. Sie waren durch den Tropensturm Molave beschädigt oder zerstört worden. Zudem konnten mit dem Spendengeld ein Stromgenerator für die medizinische Station der Gemeinde Dung Quat angeschafft und eine Schule instandgesetzt werden.

Um die Sicherheit unserer Mitarbeitenden zu gewährleisten, untersucht und protokolliert unser Netzwerk von Sicherheitsverantwortlichen alle sicherheitsrelevanten Vorkommnisse bei Messer. Informations- und Schulungsmaterialien tragen dazu bei, den sicheren Umgang mit unseren Produkten und Anwendungen weiter zu verbessern und das sichere Verhalten der Mitarbeitenden an den verschiedenen Arbeitsplätzen zu fördern.

Die Zahl der gemeldeten Arbeitsunfälle mit Arbeitsausfall stieg bei Messer von 44 im Jahr 2020 auf 48 in 2021. Die Arbeitsausfallrate von Mitarbeitenden pro einer Million Arbeitsstunden (Unfallhäufigkeitsrate) erhöhte sich von 2,0 im Jahr 2020 auf 2,18 im Berichtsjahr. Die Anzahl der Arbeitsausfalltage (Arbeitsunfall-Schwerequote) pro einer Million Arbeitsstunden stieg von 56,3 in 2020 auf 69,15 im Jahr 2021. Insgesamt wurden in 2021 81 meldepflichtige Arbeitsunfälle registriert und damit zwei weniger als im Vorjahr. Die Unfallhäufigkeitsrate der meldepflichtigen Arbeitsunfälle pro einer Million Arbeitsstunden sank von 3,7 auf 3,67. Leider hatten wir im vergangenen Jahr innerhalb der Belegschaft von Messer einen Todesfall aufgrund eines Verkehrsunfalls zu beklagen.

Wie bereits im Vorjahr fand der diesjährige Safety Day im Rahmen einer Safety Week statt: Im Zeitraum vom 13. bis 17. September 2021 stand es jeder Landesgesellschaft frei, den optimalen Zeitpunkt für ihren Safety Day in dieser Woche zu wählen. Zudem mussten pandemiebedingte Vorsichtsmaßnahmen berücksichtigt werden. Das verbindende Motto der Safety Week 2021 lautete „Risiken managen“.

Beispiele zur Umsetzung der Safety Week
An den deutschen Standorten von Messer in Bad Soden, Krefeld und Bad Hönningen fand der Messer Safety Day als virtuelles Treffen statt: Im Rahmen einer Präsentation wurden die Bedeutung und der Sinn von Risikoanalysen erläutert. Praxisbeispiele zeigten, wie komplex ein professionelles Risikomanagement sein kann.
An unseren Produktionsstandorten in Castrop-Rauxel, Salzgitter, Siegen und Speyer trafen sich die Mitarbeitenden bei Präsenz-Meetings in kleinen Gruppen.

Bei Messer in Frankreich fanden an neun Standorten insgesamt 17 Präsenz-Workshops in kleineren Gruppen statt. Zudem wurden zwei virtuelle Sitzungen organisiert. Eine zentrale Botschaft lautete: Risikomanagement betrifft uns alle und nicht nur unsere Mitarbeitenden in den Produktionsstätten oder Abfüllwerken.

Da Messer in Polen seine Standorte 2021 mit Defibrillatoren ausstattete, begann die Sicherheitswoche hier mit einem Online-Training zu deren Bedienung. Präsentationen zum Thema Risikomanagement und eine anschließende Feedbackrunde rundeten die Aktivitäten ab.

Messer in der Schweiz organisierte eine Brandschutzübung für die Mitarbeitenden. Unter anderem lernten sie den Umgang mit einer Löschdecke sowie unterschiedliche Feuerlöscher-Typen kennen.

Messer in Spanien organisierte alle Veranstaltungen als Online-Meetings. Es fanden Videokonferenzen statt, bei denen Bedeutung und Zweck von Risikoanalysen und konkrete Maßnahmen vorgestellt wurden. Mitarbeitende ohne direkten Zugang zu firmeneigenen Computern verfolgten die Videokonferenz in den Besprechungsräumen der Produktionsanlagen.

Das Team von Messer in Thailand organisierte ein Treffen in der Halle seines Abfüllwerkes. Es wurde verdeutlicht, dass alle Mitarbeitenden persönliche Verantwortung tragen – immer und überall.

In Ungarn hielt Dr. Emil Toldy-Schedel, Gründer des ersten ungarischen Post-Covid-Zentrums, einen Vortrag. Dabei beleuchtete er die Komplexität eines Therapieprozesses, um die Langzeitfolgen einer Erkrankung mit dem Covid-19-Virus zu behandeln.

Jedes Jahr zeichnet die European Industrial Gases Association (EIGA) Mitgliedsunternehmen für unfallfreies Arbeiten an deren Standorten aus. In 2021 waren vier Standorte und Gesellschaften von Messer dabei. Einen „Silver Safety Award“ für zehn aufeinanderfolgende Jahre ohne meldepflichtigen Arbeitsunfall erhielten der Standort Bad Soden (Deutschland) sowie der Standort Dugi Rat (Kroatien). Mit einem Sicherheitspreis in Bronze für fünf Jahre ohne meldepflichtigen Unfall wurden die Standorte Pančevo (Serbien) und Saint-Herblain (Frankreich) ausgezeichnet.

In Nordamerika wurde Messer von der Compressed Gas Association (CGA) für Sicherheitsleistungen in mehreren Kategorien ausgezeichnet: Ein Messer-Standort erhielt den „Silver Award“ für 500.000 Betriebsstunden oder zehn Jahre ohne Arbeitsunfälle mit Ausfallzeiten. Ein anderer Standort erhielt den „Bronze Award“ für 250.000 Betriebsstunden oder fünf Jahre ohne Arbeitsunfälle mit Ausfallzeiten. Messer Americas wurde mit dem „Fleet Safety Excellence Award“ für den Transport von Bulkgasen mit über 20 Millionen Meilen pro Jahr ausgezeichnet. Zudem wurde ein technischer Leiter unserer Transportflotte mit dem „Charles H. Glasier Safety Award“ der CGA für seine Führungsrolle im Bereich Sicherheit in der Industriegasebranche ausgezeichnet.

Messer Ibérica wurde am 8. Oktober 2020 zum siebten Mal in Folge mit dem Sicherheitspreis des spanischen Unternehmerverbands der Chemischen Industrie (FEIQUE) für ein weiteres unfallfreies Jahr geehrt. Seit über 18 Jahren verzeichnet Messer Ibérica null Arbeitsunfälle in der Luftzerlegungsanlage Vila-seca, mehr als elf Jahre am Standort El Morell und seit über zehn Jahren im Füllwerk Alicante.

Die chinesische Messer-Gesellschaft Sichuan Meifeng Messer Gas Products Ltd. (“MMG“) in der Provinz Sichuan hat 2019 eine staatliche Auszeichnung für sichere Produktion erhalten. Für hervorragende Leistungen in Ausbildung, Unfallverhütung und Sicherheit im Jahr 2018 wurde MMG mit dem Preis „2018 advanced production safety unit“ ausgezeichnet. 

Messer unterstützt bei der Entwicklung eines UV-C-Desinfektionssystems
Die weltweite Coronavirus-Pandemie hat die Bedeutung einer regelmäßigen Desinfektion von Händen und Oberflächen sowie der Einhaltung von Hygienemaßnahmen unterstrichen. Messer hat in 2020 gemeinsam mit Heraeus Noblelight ein mobiles UV-C-Desinfektionssystem zur Desinfektion von Oberflächen und Formen aller Art entwickelt. Um die Verwendung so flexibel wie möglich zu gestalten, ist das System als Handgerät konzipiert. Mit dem System aus der Soluva-Produktreihe von Heraeus können nicht nur Produktionsmaschinen und -fahrzeuge, sondern auch öffentliche Gebäude und Büroräume sowie eine Vielzahl von Textilien, Fahrzeuginnenräumen und Bedienfeldern sowie zahlreiche andere Oberflächen sterilisiert werden.

In ganz Europa setzt Messer selbst auf das mobile UV-C-Desinfektionssystem, um Gasflaschen für medizinischen Sauerstoff zu desinfizieren, wenn Krankenhäuser oder Patienten sie zum Nachfüllen zurückgeben. Die Desinfektion mit UV-C-Licht bietet viele Vorteile gegenüber der chemischen Variation, zum Beispiel die erhebliche Reduzierung des Arbeitsaufwands; die Minimierung von Risiken für Betreiber, Verbraucher und die Umwelt; und das geringere Risiko von Materialschäden an Druckbehältern und deren Zubehör.

Sicherer Umgang mit Gasflaschen
Über den sicheren Umgang mit Gasflaschen informieren drei neue Videoclips von Messer. Sie beschreiben die Kennzeichnung des Flascheninhalts und zeigen die wichtigsten Regeln für Transport und Handhabung. Die Clips ergänzen die Pocket-Guides, die als PDF-Download auf messergroup.com verfügbar sind. Darin werden diese Themen ausführlich behandelt.

Um den Transport von Gasen auf der Straße so sicher wie möglich zu gestalten, nutzt Messer, zusätzlich zu den gesetzlichen Vorschriften, ein bewährtes Transportsicherheitskonzept. In Europa haben wir uns durch die Unterschrift der European Road Safety Charter zudem verpflichtet, einen besonderen Fokus auf die Sicherheit unseres Fuhrparks zu legen.

Für unsere Logistik entwickelten wir Sicherheitsmaßnahmen auf nationaler und internationaler Ebene. Ein stetiger Erfahrungsaustausch des Logistik- und Sicherheitspersonals trägt dazu bei, das Sicherheitsniveau in diesem Bereich weiter zu verbessern.

Während Messer in Amerika zum Transport von Gasen eigene Mitarbeitende einsetzt, beauftragt Messer in anderen Regionen vornehmlich externe Beförderungsunternehmen. In diesem Fall liegen die gesetzlich erforderlichen Schulungen des Fahrpersonals in der Verantwortung dieser Unternehmen. Wir ergänzen die Schulungen durch ein von Messer Corporate Logistics entwickeltes Fahrschulungsprogramm. Dies wird durch ein On-Board-Computersystem unterstützt, das seit 2019 in den Fahrzeugen zum Einsatz kommt. Es zeichnet sicherheitsrelevante Fahrdaten auf und trägt damit zu zielgerichteten Schulungen bei. Zudem fordert es, basierend auf Fahrdaten und integrierter Sensorik, bereits während der Fahrt akustisch und visuell zu einer defensiveren Fahrweise auf. Das macht unsere Transporte noch sicherer und schont – durch einen geringeren Kraftstoffverbrauch – auch unsere Umwelt.

2021 lag die Anzahl der vermeidbaren Unfälle beim Transport unserer Flaschengase weltweit bei 74. Im Vorjahr betrug diese Zahl 64. Die vermeintliche Verschlechterung relativiert sich mit Blick auf die Unfallhäufigkeitsrate pro eine Million gefahrener Kilometer: Sie sank von 3,05 im Jahr 2020 auf 2,13 im Berichtsjahr. Gemessen an der Fahrleistung gab es also durchschnittlich weniger Unfälle. Die Anzahl der vermeidbaren Unfälle beim Transport von Flüssiggasen lag 2021 bei 161, gegenüber 194 im Jahr 2020. Diese positive Entwicklung wird durch die Häufigkeitsrate pro Million gefahrener Kilometer bestätigt: Von 0,89 im Vorjahr sank sie im Jahr 2021 auf 0,8.

Mit Hilfe von geeignetem Lieferantenmanagement, Schulungen des Fahrpersonals und technischen Hilfen, wie dem neuen On-Board-Computersystem, wollen wir die absolute Anzahl reduzieren und die Unfallhäufigkeitsrate weiter verbessern. Handbücher für das Fahrpersonal mit individuell zugeschnittenen Inhalten für den Betrieb von Bulk-, Flaschen- oder Service-Fahrzeugen stellen alle wichtigen Informationen jederzeit griffbereit zur Verfügung.

Messer ist in mehr als 20 Ländern im Medizingeschäft aktiv und bietet von der Beratung über die Lieferung von Gasen als Arzneimittel oder als Medizinprodukt bis hin zur Planung, Montage und Wartung von Versorgungssystemen ein komplettes Dienstleistungspaket aus einer Hand an. Medizinisches Zubehör und Verbrauchsmaterialien vervollständigen das Angebot.

Als ein auch im pharmazeutischen Bereich tätiges Unternehmen erfüllt Messer alle national, europäisch und international relevanten Anforderungen. Hierzu zählen insbesondere für Gase als Arzneimittel die Anforderungen der (Europäischen) Guten Herstellungspraxis (EU-GMP = Good Manufacturing Practice) und die Spezifikationen des Europäischen Arzneibuches (European Pharmacopoeia). Unsere Gase als Medizinprodukt sind im Einklang mit der Medizinprodukte-Verordnung (EU 2017/745), den zuvor geltenden Medizinprodukte-Richtlinien und den entsprechenden nationalen Gesetzen.

Durch interne Audits, ein einheitliches Pharmakovigilanz-System sowie validierte Arbeitsabläufe und Computersysteme wird unsere Produkt- und Lieferqualität gewährleistet.

Ganz besonders wichtig war und ist die Versorgung von Krankenhäusern mit medizinischem Sauerstoff zu Beatmungszwecken für an Covid-19 erkrankte Menschen:

Durch die erhebliche Steigerung der Produktionskapazitäten, Aufstellung zusätzlicher Tanks und Verdampfer bei unserer Kundschaft sowie zusätzliche Bereitstellung von Transportequipment kann die Versorgung der Patientinnen und Patienten in der Krise sichergestellt werden. Diese Maßnahmen erfolgen unter Berücksichtigung zusätzlicher Schutzsysteme für unsere Mitarbeitenden.

Mit einem neuen Abfüllzentrum in Saint-Georges d'Espéranche bei Lyon konnte Messer in Frankreich die durch die SARS-CoV-2-Pandemie gestiegene Nachfrage nach medizinischem Sauerstoff in Flaschen und Bündeln befriedigen. Der erfolgreichen Eröffnung des Abfüllzentrums Anfang März 2020 gingen eine mehrmonatige Vorbereitung sowie das Genehmigungsverfahren durch die französische Nationalbehörde für Medizin- und Gesundheitsprodukte voraus.

Spanien ist eines der Länder, die am stärksten von der SARS-CoV-2-Pandemie betroffen sind. Messer in Spanien hat, wie viele benachbarte Chemiefirmen im Chemiekomplex Tarragona, schnell reagiert und die Herstellung von dringend benötigten Produkten gesteigert. In den ersten Wochen des Notstands verdoppelten wir die Produktion von medizinischem Sauerstoff. Insgesamt belieferten wir 170 medizinische Zentren mit Sauerstoff. 32 davon sind Krankenhäuser mit Flüssigversorgung, aber auch Krankentransport- und Home Care-Firmen. Mit einer Home Care-Firma schlossen wir einen neuen Vertrag ab, um die Versorgung von Pflegeheimen im Raum Barcelona sicherzustellen. Unsere Fachleute für Technik und Montage arbeiteten mit Hochdruck, um die Sauerstoffversorgung in Krankenhäusern und Pflegeheimen zu erweitern und Gasversorgungssysteme in Notkrankenhäusern zu installieren.

Messer in Ungarn versorgt landesweit etwa 140 medizinische Einrichtungen mit medizinischem Sauerstoff. Darunter neun Krankenhäuser, die primär Covid-19 erkrankte Menschen behandeln. Unsere Teams in der Abfüllung sterilisieren regelmäßig und systematisch unsere medizinischen Gasflaschen sowie die Abfüllstationen. Sie arbeiten dabei unter strengsten Vorsichtsmaßnahmen.

Messer in Serbien konnte den erhöhten Bedarf von Krankenhäusern und Kliniken zeitnah decken: Als Bestandteile des Equipments zur Bevorratung und Versorgung von medizinischem Sauerstoff installierten wir zusätzliche Tanks im Klinischen Zentrum von Serbien, im Militärmedizinischen Zentrum Karaburma in Belgrad sowie im Militärkrankenhaus in Niš. Im Klinischen Zentrum Zemun erweiterten wir die Versorgungskapazitäten, indem wir auch die zentrale Rohrleitungsversorgung und drei Unterstationen an den erhöhten Bedarf nach medizinischem Sauerstoff anpassten. Zusätzlich wurden transportable Kryotanks im Klinischen Zentrum in Kragujevac, im Klinischen Krankenhauszentrum Zvezdara, in der Klinik für Infektionskrankheiten in Belgrad, im Klinischen Krankenhauszentrum „Dragiša Mišović“ – dem Entbindungs- und Kinderkrankenhaus in Belgrad – und im Militärmedizinischen Zentrum Karaburma 2 aufgestellt.

Wie keine andere Metropolregion in den USA, war New York von der Corona-Pandemie betroffen. Auf Grund der enormen Nachfrage nach medizinischem Sauerstoff steigerten wir die Produktionen in einigen unserer Werke. Neu konfigurierte Fahrrouten gewährleisteten eine kontinuierliche Belieferung. Unsere Teams überwachten täglich die Systeme, reagierten schnell und arbeiteten eng mit jedem Krankenhaus zusammen. Dazu gehörten auch die Anforderung neuer Bedarfsmengen sowie Informationen, wie erkannt werden kann, dass unser Bulk-Equipment möglicherweise gewartet werden muss.

Das Kongresszentrum „Expofuturo“ in Pereira,(Kolumbien, wurde für die Behandlung von an Covid-19 erkrankten Menschen vorübergehend in ein Notfallkrankenhaus umgewandelt. So konnte die regionale Kapazität um 45 Patientenversorgungsplätze erweitert werden. Zudem installierte Messer in Kolumbien ein Leitungsnetz für die Versorgung mit medizinischem Sauerstoff.

Während der „National Nurses Week“ 2020 (Nationale Woche der Pflegekräfte) würdigte Messer das Pflegepersonal der unternehmenseigenen REMEO Medical Services. Das REMEO-Programm von Messer in Kolumbien bietet lebensrettenden medizinischen Sauerstoff sowie häusliche Pflege für Menschen, die künstlich beatmet werden. Messer hält auch an seiner Verpflichtung fest, an COVID-19 erkrankte Menschen zu versorgen – sowohl in REMEO-Zentren als auch in Krankenhäusern in ganz Kolumbien, die auf medizinische Gase und Dienstleistungen von Messer angewiesen sind.
Messer ist in Kolumbien Marktführer bei stationärer und häuslicher Pflege, versorgt Krankenhäuser mit medizinischen Gasen und unterstützt sie beim Ausbau ihrer Gaseversorgungssysteme. Während diese Systeme in der Regel nur bis zu Krankenzimmern oder Operationssälen geführt werden, sind in Kolumbien die behandelten Menschen selbst Ziel der Versorgung. Messer liefert neben der fest installierten, baulichen Infrastruktur auch Inhalatoren und Beatmungsgeräte sowie weiteres Zubehör, das für die Versorgung der einzelnen Erkrankten mit medizinischen Gasen oder Atemluft notwendig ist. Damit unterstützt Messer mehr als 36.000 Menschen zu Hause, die beim Atmen auf zusätzlichen Sauerstoff angewiesen sind. Neben dem Gas in Flaschen erhalten sie zumeist Sauerstoffkonzentratoren, die den Sauerstoff aus der Umgebungsluft herausfiltern. Daneben unterhält Messer im Rahmen seines REMEO-Programms landesweit sechs eigene Kliniken für insgesamt rund 350 Personen mit schweren chronischen Atemwegserkrankungen, die auf ständige Betreuung angewiesen sind. Die REMEO-Kliniken beherbergen außerdem Schlaflabore zur Behandlung von nächtlichen Atemstörungen. Messer beschäftigt in Kolumbien insgesamt rund 1.200 Krankenschwestern und Pfleger, die speziell geschult werden und durch die Arbeit bei REMEO ihre Fachkenntnisse wesentlich erweitern können.

Die spanische Stiftung „Fundació La Muntanyeta“ setzt sich in der Provinz Tarragona für Menschen mit Gehirnlähmung ein, um deren Rechte zu stärken und ihre Lebensqualität zu verbessern. Über 100 Menschen werden in einer Schule, einer Tagesstätte und einem Wohnheim betreut. Messer engagierte sich 2019 im Rahmen des Neubaus einer Tagesstätte und von Wohnheimplätzen und lieferte ein Vakuumsystem und eine medizinische Sauerstoffversorgung für alle Räume. Menschen mit zerebraler Lähmung haben oft Atembeschwerden. Nach einem Konzept von Messer erlaubt das Versorgungssystem, die Gesundheitsversorgung in dem Raum anzubieten, in dem sich die betroffene Person befindet. Sie kann in der eigenen Privatsphäre und damit in einer angenehmen Umgebung bleiben, wenn sie medizinische Hilfe benötigt. 

Gesundheit hat nicht nur medizinische Aspekte – auch ein positives Arbeitsumfeld ist für das Wohlbefinden wichtig. Aus diesem Grund richtete Messer in Tschechien in seiner Prager Zentrale der Messer Technogas in 2019 einen neuen Sozialbereich mit Küche und Ruhezone sowie zwei Telefonräume ein. Auch die Büros des tschechischen Joint Ventures MG Odra Gas in Ostrava- Vratimov wurden erneuert und mit Sportarealen ausgestattet. Mit diesen Investitionen schafft Messer in Tschechien gute Voraussetzungen für ein zufriedenes und gesundes Arbeiten – und damit auch für ein motiviertes und leistungsfähiges Team.

Messer Hungarogáz bietet seit 2019 über die Betriebskrankenkasse die gesamte Bandbreite an privaten medizinischen Leistungen für seine Mitarbeitenden an. Die qualitativ hochwertigen Gesundheitsdienste der Medicover stehen den Mitarbeitenden in allen medizinischen Bereichen zur Verfügung, einschließlich Untersuchungen, modernster Diagnostik und Krankenhausinterventionen. Der Vertrag wird durch das gesamte Spektrum der Notfalldienste auf dem Gebiet der Hauptstadt Budapest ergänzt. Auf diese Weise haben die Mitarbeitenden und ihre Familien auch in Notfällen freien Zugang zu hochwertigen medizinischen Dienstleistungen ohne Wartezeiten.

Messer-Gesellschaften in Deutschland spendeten auch in 2019 die Erlöse aus dem Verkauf von Essen, Getränken und Edelstahlkunst in Höhe von circa 5.500 Euro an den Verein „Hilfe für krebskranke Kinder Frankfurt e.V.“. Bereits zum fünften Mal organisierte Messer im November 2019 einen Weihnachtsmarkt auf dem Messer-Platz an der Unternehmenszentrale. 

Seit 2019 unterstützt Messer den Mountainbike-Club „Montbike Messer Kids“, in dem Mädchen und Jungen im Alter von 5 bis 14 Jahren trainieren. Sie haben bereits an Mountainbikeund Querfeldeinrennen in Katalonien und anderen Regionen Spaniens sowie an internationalen Wettkämpfen in Frankreich und Belgien teilgenommen. Drei Clubmitglieder haben sich schon als katalanische Meister klassifiziert.

Seit vielen Jahren unterstützt Messer in der Schweiz den Verband PluSport Behindertensport Schweiz. Auch für 2019 wurde das Engagement für die Förderung des Behindertensports in der Schweiz ausgezeichnet.

Messer in Slowenien unterstützt regionale Sportveranstaltungen, an denen auch Mitarbeitende von Messer Slovenija teilnehmen. Einer von ihnen ist Dani Bastašic, der bei Messer als Lagerist im Bereich Flaschengase arbeitet. Pro Jahr nimmt er an mehr als zehn Lauf-Wettbewerben in ganz Slowenien teil – so auch am Laufwettbewerb „Vetrov tek“, der 2019 bereits zum elften Mal in Ruše ausgetragen wurde. Der von Messer unterstützte Wettbewerb zog viele Laufbegeisterte aus allen Altersklassen an. 

Messer in Brasilien startete im vergangenen Jahr Initiativen für die Früherkennung von Brust- und Prostatakrebs. Um das Bewusstsein der Belegschaft für die Krebsprävention zu stärken, gab es virtuelle Veranstaltungen mit Ärzten, E-Mails und Informationen auf LinkedIn. In Brasilien ist Brustkrebs eine der häufigsten Erkrankungen mit tödlichem Krankheitsverlauf bei Frauen im Alter von 35 bis 54 Jahren. Prostatakrebs gilt als zweithäufigste Krebserkrankung bei den Männern.

Messer in Spanien führt einmal jährlich Sicherheitsübungen durch. Im November wurden an den Standorten El Morell und Vilaseca Gefahrensituationen simuliert, die in Verbindung mit Sauerstoff und Wasserstoff entstehen können. Die Übungen wurden von den Feuerwehren des Chemieparks Tarragona unterstützt, die von den Mitgliedsfirmen des lokalen Chemieverbandes unterhalten werden.

Jason Caver, Betriebstechniker bei Messer in Amerika am Standort Birmingham, Alabama, koordinierte Werksbesuche für lokale Rettungskräfte in kleinen Gruppen. Dabei erhielten sie einen Überblick über den Betrieb des Werks. Im Fokus standen das richtige Verhalten der Rettungskräfte bei potenziellen Notfällen auf dem Werksgelände sowie die Minimierung damit verbundener Gefahren.

Messer in Amerika wies mit Online-Trainings auf Gefahren durch herabfallende Gegenstände hin. Mitarbeitende von Messer und von Fremdfirmen nahmen daran teil. DROPS, so der passende Name des Trainingsprogramms, setzte auf das „Train the Trainer“-Modell, sodass bereits geschulte Personen ihr neu erworbenes Wissen innerhalb ihrer Teams weitergeben konnten.

Die Corona-Pandemie führte zu einem sprunghaften Anstieg des Bedarfs an medizinischem Sauerstoff, insbesondere in der zweiten und dritten Welle. Messer hat eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um dem zu begegnen. In Abfüllwerken für Flaschengase, die normalerweise mit einer Tagesschicht auskommen, wurden zusätzliche Schichten eingerichtet. Manche Werke arbeiteten in den Spitzenzeiten rund um die Uhr. Das gleiche galt für die Logistik. Eine stillgelegte Anlage wurde wieder hochgefahren.

Bei minus 70 Grad Celsius bleibt der mRNA-Impfstoff gegen das Covid-19-Virus über lange Zeit stabil. Um diese Temperatur beim Transport des Vakzins zu gewährleisten, wird häufig Trockeneis verwendet, welches eine Temperatur von minus 78,5 Grad Celsius hat. Seit der Zulassung der ersten mRNA-Impfstoffe erlebte die Messer-Tochter ASCO eine sprunghaft gestiegene Nachfrage nach Trockeneis und der dazugehörigen Ausrüstung. Viele Logistikunternehmen haben die entsprechende Infrastruktur aufgebaut und dabei oft auf das Know-how und die Produkte von ASCO und Messer sowie von Partnerunternehmen zurückgegriffen.

Die Wirkstoffe von Arzneien und Impfstoffen sowie die Vitalität von Bakterienkulturen können durch Gefriertrocknen dauerhaft erhalten bleiben. Zur Kälteversorgung ist flüssiger Stickstoff ideal geeignet. Messer arbeitet hier eng mit Herstellern der dafür benötigten Ausrüstung zusammen.

Die Kinderwunschzentren der internationalen Vivaneo-Gruppe setzen zur Kryokonservierung neben tiefkalt-verflüssigtem Stickstoff in einigen Ländern ein Drei-Komponenten-Gemisch von Messer zur Eizellen- und Embryo-Kultivierung im Inkubator ein. Bei dieser neuen Zusammenarbeit punktete Messer mit dem anwendungsspezifischen Gasgemisch sowie mit dessen sofortiger Verfügbarkeit – marktüblich sind sechs Wochen. Darüber hinaus unterstützt Messer die Kinderwunschzentren auch mit einem zuverlässigen Flüssig-Stickstoff-Service.

Anfang Mai 2021 lieferte Messer in Österreich 400 Stahlflaschen für medizinischen Sauerstoff, die das österreichische Ministerium für Inneres und das Referat Organisationsabwicklung im Arbeiter-Samariter-Bund Österreich geordert hatten. Die Flaschen waren Teil einer Hilfslieferung, die per Luftfracht nach Indien transportiert wurde. In den indischen Krankenhäusern und Kliniken war die Lage aufgrund der Covid-19-Pandemie zu diesem Zeitpunkt extrem angespannt. Unter anderem bestand ein erheblicher Mangel an medizinischem Sauerstoff und Druckbehältern.

Messer in Kolumbien entwickelte während der Corona-Pandemie ein Konzept zur Online-Information von Menschen, die unter Schlafapnoe leiden. Angeboten wurden Webinare mit Fachleuten aus den Bereichen Medizin, Therapie und Psychologie, die sich auf die Behandlung von Erkrankungen in Verbindung mit Schlafstörungen spezialisiert haben.

Am 30. März 2021 fand erstmals eine Tagung des Medizin-Expertengremiums bei Messer in Frankreich statt. Ziel der Veranstaltung war es, die Markteinführung des Äquimolaren Sauerstoff-Lachgas-Gemischs Serynox/Placynox vorzubereiten. Diskutiert wurde dessen Einsatz und die damit verbundenen Vorteile im medizinischen Bereich, einschließlich der Geburtshilfe.

Arzneiverpackungen müssen dicht sein, um den Inhalt steril und Unerwünschtes fernzuhalten. Für die Dichtheitsprüfung werden Laserstrahlen, Sensoren sowie Spül- und Kalibriergase verwendet. Der deutsche Maschinenhersteller Wilco hat den Vorgang mit Hightech-Maschinen automatisiert und bezieht die benötigten Laborgase von Messer. Außerdem verwendet Wilco auch CO₂ für das sogenannte Bombing. Dabei werden Behälter in einer geschlossenen Kammer mit Kohlendioxid-Atmosphäre einem hohen Druck ausgesetzt um Undichtigkeiten zu erkennen. So lassen sich eventuelle Lecks sekundenschnell feststellen.

Die Asklepios Klinik in Langen erweiterte ihre Intensivbetten-Kapazität. Intensivmedizinisch betreute Menschen erhalten dabei in Verbindung mit einem Beatmungsgerät eine genau dosierte Menge Stickstoffmonoxid, welches Messer in medizinischen Gasflaschen mit Stickstoff als Trägergas zur Verfügung stellt. Zudem liefert Messer Verbrauchsmaterialien wie Dosier- und Mess-Schläuche sowie diverses Zubehör.

Das ungarische Vertriebsteam hat einen Trolley für Gasflaschen entwickelt, der auf die Bedürfnisse von Krankenhäusern und Klinken zugeschnitten ist. Er ist handlich, leicht zu bewegen und bietet Platz für zwei Medizingaseflaschen. Durch ein Schnellwechselsystem kann der Schlauch ganz einfach von der einen auf die andere Flasche umgesteckt werden. Eingesetzt wird der neue Trolley bei der stationären Versorgung mit medizinischen Gasen.

Messer in Ungarn schloss einen Vertrag mit dem National Public Health Center (NNK) über die Lieferung von Spezialgase-Mischungen und CO₂. Die Gase werden für die Erforschung des Corona-Virus benötigt. CO₂ dient als Atmosphäre für Bakterienkulturen und Zellwachstum.

Messer unterstützte die Gründung des ersten Post-Covid-Zentrums in Ungarn, im Budapester Szent-Ferenc-Krankenhaus, mit einer Spende, Gase-Know-how und den benötigten Produkten. Messer installierte die technische Ausstattung für die aufwendige Gaseversorgung und stellte den sprunghaft gestiegenen Bedarf an Gasen sicher, die für die Post-Covid-Therapie gebraucht werden.

Das niederländische Unternehmen Breathomix hat sich auf die Atemanalyse und die Entwicklung sogenannter elektronischer Nasen spezialisiert, mit denen sich eine Vielzahl von Krankheiten schnell und unkompliziert erkennen lässt, darunter auch Lungenkrankheiten. Die elektronische Nase SpiroNose analysiert in Echtzeit das gesamte Gemisch aus flüchtigen organischen Verbindungen in der ausgeatmeten Luft und kann so eine SARS-CoV-2-Infektion innerhalb von einer Minute ausschließen. Kalibriert wird das Gerät mit einem unserer Gasgemische.

Um die ausreichende Versorgung mit Sauerstoff in der Corona-Pandemie sicherzustellen, installierte Messer in mehreren slowakischen Krankenhäusern leistungsstärkere Verdampfer für das Gas. Zudem sorgten wir als wichtigster Anbieter von medizinischen Gasen in der Slowakei für den nötigen Sauerstoff-Nachschub.

Bereits seit Anfang 2020 beliefert Messer das Universitätskrankenhaus Burgos mit medizinischen Gasen. Während der zweiten Welle der Corona-Pandemie war Burgos einer der Hotspots in Spanien. Die Uniklinik, eines der größten Krankenhäuser der Region, nahm den Großteil der Covid-Fälle auf, wodurch der Bedarf an medizinischem Sauerstoff stark anstieg. Messer installierte einen mobilen Hilfstank sowie einen zusätzlichen Verdampfer und stellte den Nachschub mit medizinischem Sauerstoff sicher.

Stammzellen aus Nabelschnurblut haben ein großes Potenzial zur Heilung schwerer Krankheiten. Bei der spanischen Zellenbank VidaCord können Eltern den wertvollen Stoff für eine künftige Nutzung aufbewahren lassen. Das Nabelschnurblut wird nach der Geburt entnommen, die kernhaltigen Zellen, zu denen auch die blutbildenden Stammzellen gehören, werden separiert und tiefgefroren aufbewahrt. Für Abkühlung und Lagerung wird Flüssigstickstoff von Messer verwendet.

Mitarbeitende von Messer in Kolumbien nahmen am Programm „Vorlesen für unsere Patienten" in REMEO-Gesundheitseinrichtungen teil. Das Programm ermutigt dazu, Zeit mit den erkrankten Menschen zu verbringen, indem ihnen vorgelesen und Gesellschaft angeboten wird. Die Mitarbeitenden spendeten auch Kleidung zur Unterstützung von Frauen, die Opfer von Gewalt wurden, und stellten über die Stiftung Fundevida Kleidung und Spielzeug für deren Kinder zur Verfügung.

Messer in Spanien hat mehrere Aktivitäten zur Förderung sportlicher Aktivitäten von Kindern und Jugendlichen durchgeführt und Spenden an die Johan-Cruyff-Stiftung und den Fußballcampus Costa Daurada übergeben. Die Cruyff-Stiftung entwickelt Sportprojekte für Kinder in Not und für Kinder mit Einschränkungen. Der Fußballcampus Costa Daurada ist ein Verein, der sich der Förderung des Fußballsports bei Kindern und Jugendlichen im Alter von 6 bis 15 Jahren widmet. Messer sponserte Sportkleidung und Zubehör für den Sommercampus.

Seit vielen Jahren unterstützt Messer in der Schweiz den Behindertensportverband PluSport. 2021 erhielten wir erneut eine Urkunde für die Förderung des Behindertensports in der Schweiz.

Im Juli 2021 spendete Messer dem Land Vietnam 30.000 Corona-Antigen-Schnelltests. Messer unterstützt regelmäßig die Bevölkerung in der Umgebung seiner vietnamesischen Produktionsstandorte und konnte in den letzten Jahren zum Aufbau und zur Verbesserung mehrerer Krankenhäuser und Schulen beitragen.

Auch unsere weltweite Belegschaft engagierte sich für Vietnam: Der Erlös einer betriebsinternen Solidaritätskampagne kam dem Wiederaufbau von Wohnungen und Häusern unserer vietnamesischen Belegschaft zugute. Sie waren durch den Tropensturm Molave beschädigt oder zerstört worden. Zudem konnten mit dem Spendengeld ein Stromgenerator für die medizinische Station der Gemeinde Dung Quat angeschafft und eine Schule instandgesetzt werden.

Messer engagiert sich bei der Bildung und Ausbildung von Nachwuchskräften, die als wichtige Investition in die Wettbewerbs- und Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens gesehen werden. Teilweise findet die Ausbildung an verschiedenen Standorten statt, ergänzt durch mehrwöchige Auslandsaufenthalte. Im Jahr 2021 lag die Ausbildungsquote bei Messer wie im Vorjahr bei 1,3 Prozent.

Offener Dialog und interner Know-how-Transfer sind uns wichtig. Daher fördern wir überregionale und interkulturelle Netzwerke. Im Jahr 2021 fanden die Netzwerktreffen zumeist virtuell statt. Dies nutzen wir, um noch mehr Teilnehmende dafür zu gewinnen und uns auf Fachebene noch stärker zu vernetzen. Insgesamt gab es 20.509 Teilnahmen an zumeist virtuellen Standortversammlungen oder Netzwerkmeetings zur strategischen Integration oder zum Know-how-Transfer; im Vergleich: Im Jahr 2020 waren es 15.559.

Ausgewählte Netzwerkmeetings der Fachgruppen
 

Messer verstärkte die Aktivitäten zur digitalen Vernetzung im Zuge der internen Global Finance Conference. Das Kommunikationskonzept setzte neben bestehenden Kanälen auf zwei neue digitale Formate: die „Quarterly Touchbase“, in der Reporting-Themen diskutiert wurden, sowie das „Finance Forum“ für einen themenbezogenen Austausch zu Innovationen und Best Practice im Finanzbereich.

Der Zentralbereich Application Technology hat für alle Regionen virtuelle Netzwerkmeetings in den Bereichen Lebensmittel, Schweißen und Schneiden und Hochtemperaturprozesse sowie das jährliche Applications Manager Meeting durchgeführt.

Auch der Global Workshop Specialty Gases wurde in vier Einzelveranstaltungen mit Teilnehmenden aus Europa, China, ASEAN sowie erstmals auch aus Nord- und Südamerika abgehalten. Hierbei standen der Austausch zwischen den Regionen sowie das Entwickeln von Synergien und Kooperationen im Vordergrund.

Das Global Sales Meeting von Messer fand im September 2021 als hybride Konferenz statt: Während ein Großteil des europäischen Teams persönlich in Bad Soden teilnahm, waren die übrigen Mitarbeitenden des internationalen Vertriebsnetzwerkes sowie geladene Gäste virtuell zugeschaltet. Themen waren Maßnahmen im Bereich der vertrieblichen Digitalisierung, die Geschäftsentwicklung im Segment „Sauberer Wasserstoff“ sowie die Einführung eines neuen Systems für das Customer Relationship Management (CRM).

2021 veranstaltete Corporate Logistics drei virtuelle Treffen mit den lokal verantwortlichen Logistik-Managementteams. Im Fokus standen aktuelle Entwicklungen und der gegenseitige Austausch mit dem Ziel, die Produktivität der Logistikprozesse weiter zu steigern. Corporate Logistics leistet durch eine kontinuierliche Optimierung des Lieferketten-Managements einen entscheidenden Beitrag für mehr Effizienz und Wirtschaftlichkeit.

Wir haben den Lockdown zur Qualifizierung der Mitarbeitenden genutzt. Unsere Online-Weiterbildungsplattform „Messer Innovation Forum“ der Anwendungstechnik richtet sich an unsere Kundschaft, Verkäuferinnen und Verkäufer, Vertriebsverantwortliche, Anwendungsfachleute sowie Technikerinnen und Techniker. Ein Ziel ist, das Know-how aus den einzelnen Bereichen in die Landesgesellschaften zu transportieren. Unsere Fachleute der Anwendungstechnik führten im ersten Halbjahr 2020 insgesamt 100 Webinare durch, für die sich 1.920 Kolleginnen und Kollegen in Europa, Asien und Amerika anmeldeten. Ergänzend wurden die Software und die Präsentationen auch unseren Teams in Frankreich zur Verfügung gestellt, die damit auf nationaler Ebene zusätzlich rund 400 Teilnehmende trainieren konnten.

Im Mai 2020 organisierten wir einen virtuellen Besuch unserer Produktionsanlage in El Morell, Spanien, für mehr als 60 Studierende für Chemieingenieurwesen und Lehrkräfte der Universität Rovira i Virgili (URV) Tarragona. Die einzelnen Prozessstufen und Ausrüstungen der Anlage wurden durch Videos vorgestellt und anhand von audiovisuellem Material kommentiert. Aufgrund der bestehenden Restriktionen haben wir das Konzept der Verleihung des Messer-Preises an Studierende der URV ebenfalls virtuell gestaltet. Die Bachelor-Studenten verteidigten ihre Projekte online vor einer Jury, die sich aus Professorinnen und Professoren sowie Mitarbeitenden von Messer zusammensetzte. In einem weiteren virtuellen Event unter Beteiligung von Vertreterinnen und Vertretern der Universität, des Chemieverbandes von Tarragona und Messer wurde der Preis für das beste Projekt vergeben.

Auf Initiative des „Institute for Blinds“ beteiligte sich unser Team von Messer in Ungarn an einem interessanten Projekt: Unterstützt von zwei Physiklehrenden wurden interaktive Unterrichtsstunden für blinde Menschen gegeben. Experimente und Demonstrationen rund um die Eigenschaften unserer „Gases for Life“ waren so angelegt, dass sie erfühlt oder gehört werden konnten. Auch der Geschmackssinn wurde angeregt – durch Eiscreme, die man zuvor mit flüssigem Stickstoff frostete. Einige unserer Mitarbeitenden engagierten sich für das Projekt als freiwillig Helfende.

Messer in Serbien unterstützte die Aktion „Battle for knowledge“ (Kampf ums Wissen) mit dem Ziel, Kinder mit Entwicklungsschwierigkeiten zu unterstützten. Dies geschieht an sonderpädagogischen Schulen unter anderem mit „Bee Bots“, die im Aussehen einer Biene ähneln. Die kleinen, einfach zu bedienenden „Lernroboter“ wurden angeschafft, um eine spielerische Vermittlung von Lerninhalten zu fördern. Sie tragen dazu bei, die Chancengleichheit der Kinder bei nationalen und europäischen Schulwettbewerben sowie in der Gesellschaft insgesamt zu fördern.

Aufgabe einer jeden Stiftung sollte es sein, Projekte und Ideen zu unterstützen, die im Rahmen staatlicher Grundversorgung nicht oder nicht ausreichend bedacht werden. Diese Idee verfolgt auch die Dr. Hans Messer Stiftung, indem sie Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler fördert und würdigt, die durch besondere oder herausragende Leistungen auf sich aufmerksam gemacht haben, Stipendien vergibt, Förderpreise verleiht und wissenschaftliche und schulische Einrichtungen unterstützt.

Die Dr. Hans Messer Stiftung ist sowohl fördernd als auch operativ tätig. Sie ist eine gemeinnützige rechtsfähige Stiftung privaten Rechts und leistet auf vielfältige Art und Weise einen kontinuierlichen Beitrag zur Förderung von Wissenschaft und Forschung, aber auch zur Förderung der Bildung in Schule und Beruf. Diese Aufgaben gewinnen in der heutigen Zeit immer mehr an Bedeutung, da es von staatlicher Seite oft nicht möglich ist, ausreichende Fördermittel zur Verfügung zu stellen. So werden Bildungsdurst, Innovationskraft, wissenschaftliche Neugier und Pioniergeist honoriert.

Der Stiftungszweck der Dr. Hans Messer Stiftung ist die Triebfeder für Ausbildung und Wissenschaft. Gemäß der Satzung unterstützt die Dr. Hans Messer Stiftung Wissenschaft und Forschung, Volks- und Berufsbildung sowie Studierendenhilfe. Bis heute wurden insgesamt mehr als 20 Millionen Euro für Stiftungszwecke aufgewendet.

Die Schwerpunkte der Stiftungsarbeit bestimmt der Stiftungsrat der Dr. Hans Messer Stiftung, der damit eine gewisse Richtung vorgeben will. Die Schwerpunkte können sich allerdings ändern oder nur für einen bestimmten Zeitraum gelten. Zurzeit liegt der Schwerpunkt bei Förderungen der Wissenschaft und Forschung hauptsächlich auf dem Gebiet der MINT-Bereiche, also Mathematik, Informatik, Naturwissenschaften und Technik. Daneben wird regelmäßig der Bereich Medizin gefördert. Die Dr. Hans Messer Stiftung vergibt eine Reihe unterschiedlicher Stipendien an Schülerinnen und Schüler, Studierende, Promovierende und Berufstätige. Daneben werden auch besondere Stipendienprogramme aufgelegt.

Stiftungspreise der Dr. Hans Messer Stiftung
Um junge Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler und ihre Forschung gezielt zu fördern, vergibt die Dr. Hans Messer Stiftung kontinuierlich Stiftungspreise. So wurde der Stiftungspreis 2021 an der TU Darmstadt zur Förderung herausragender Leistungen auf den Gebieten der Naturwissenschaft, Ingenieurwissenschaft sowie Wirtschafts-, Sozial- und Geisteswissenschaften vergeben. Er ist mit 50.000 Euro der höchstdotierte Preis für Nachwuchswissenschaftlerinnen und -wissenschaftler der TU Darmstadt. Der Preis ist zweckbestimmt für die sächliche und personelle Ausstattung von Forschungsvorhaben.

Preisträgerinnen waren Frau Dr. Meike Saul (TU Darmstadt, Fachbereich Biologie) für ihre Forschungsarbeit „Exosomale mikroRNA-574-5p: Kleines Molekül mit großer Wirkung bei Entzündungen und Krebserkrankungen“, und Frau Prof. Dr. Vera Krewald (TU Darmstadt, Fachbereich Chemie) für ihre Forschungsarbeit „Lichtgetriebene Stickstoff-Spaltung: Auf der richtigen Wellenlänge und mit dem richtigen Schwung“.

Über die Preisvergabe entscheidet jeweils eine von Stiftung und Universitätspräsidium eingesetzte fachübergreifende Vergabekommission.

Das Messer Innovation Forum ist mit seinen Webinaren zu einer etablierten Plattform für die anwendungstechnische Weiterbildung geworden. 2021 wurden insgesamt 159 Webinare durchgeführt, mit denen 870 externe sowie 940 interne Teilnehmende erreicht wurden. Wie im Vorjahr erstreckten sich die Themen über alle Bereiche wie Lebensmittel, Metallurgie, Schweißen und Schneiden, Industrie und Chemie / Umwelt. Die Plattform wurde von den Landesgesellschaften und auch von ASCO genutzt.

Im Februar 2019 schlossen verschiedene Abteilungen von Messer in Bosnien-Herzegowina ein Training ab, das von der Academy Messer Group entwickelt wurde. Bei „Fokus auf Flaschengase“ stand die strategische Verbesserung der Vertriebsaktivitäten im Blickpunkt. Das Training, das im September 2018 startete, bestand aus sechs je zweitägigen Workshops. Am ersten Tag wurden die Verkaufskompetenzen durch Praxisübungen gestärkt, der zweite Tag bestand aus Schulungen zu verschiedenen Themen, wie Schweißen und Schneiden, Medizin, Spezialgase oder Verpacken von Lebensmitteln unter Schutzgasen. 

Februar 2019 war der Startschuss für die neue Online-Weiterbildungsplattform „Messer Innovation Forum“ der Anwendungstechnik.Sie gibt anwendungstechnisches Wissen über Webinare weiter und richtet sich an Kunden, Verkäuferinnen und Verkäufer, Vertriebsverantwortliche, Anwendungsfachleute sowie Technikerinnen und Techniker. Ein Ziel ist, das Knowhow aus den einzelnen Bereichen in die Landesgesellschaften zu transportieren. Der Trainingsumfang ist breit gefächert und wiederholt sich regelmäßig – auch nach individuellem Bedarf. Somit kann Spezialwissen, zum Beispiel für einen bevorstehenden Kundenbesuch, schnell und kostengünstig vermittelt werden. Weitere Vorteile sind die Reduzierung von Reisezeiten sowie die unkomplizierte und schnelle Schulung neuer Mitarbeitenden. Die ersten Webinare erreichten in den ersten zwei Monaten mehr als 250 Teilnehmerinnen und Teilnehmer.

Unter dem neuen Namen „Get into Gases – Messer Innovationsforum“ wurden in Ungarn 2019 Fachforen zu den Themen Abwasserbehandlung sowie Schutzgasschweißen, Lasertechnik und 3D-Metalldruck organisiert. Aufgabe der Innovationsforen ist es, die fortschrittlichsten und spannendsten Innovationsprojekte und Trends aus Forschung und Technik in einem speziellen Gase-Anwendungsfeld vorzustellen. Beide hochkarätigen Veranstaltungen zogen zusammen mehr als 260 hochqualifizierte Fachleute an und brachten mehrere Geschäftsmöglichkeiten mit sich. Selbst die Fachmedien schätzten das Innovationsforum Schweißen als die Fachveranstaltung auf höchstem Niveau in diesem Bereich.

Messer in Ungarn veranstaltete in 2019 Trainingskurse im Bereich der Schweißtechnik sowohl für Metall- und Stahlbaufirmen als auch für Technikschulen. Ziel dieser Kurse ist es, unter anderem der zukünftigen Generation von Schweißfachleuten eine Ausbildung anzubieten, die durch Praxistrainings auf die Bedürfnisse der Industrie hin ausgerichtet ist. Dabei erhalten die Teilnehmenden die Möglichkeit, die Vorteile beim Einsatz unserer Dreistoffgemische kennenzulernen.

Die weltweite Covid-19-Pandemie hat im Bereich der Fortbildung ein Umdenken bewirkt: Bei Messer haben wir 2021 das umfangreiche Angebot virtueller Webinare genutzt, um die Mitarbeitenden fort- und weiterzubilden. Durchschnittlich 15 Stunden pro Person wurden 2021 für die Teilnahme an kostenpflichtigen Seminaren aufgewendet. Insgesamt wurden im Schnitt 114,5 Euro pro Person für Weiterbildung aufgebracht. Bei Fortbildungsdauer und -kosten wurden bei Messer in Amerika ausschließlich die Trainings im Bereich Compliance berücksichtigt.

Webinare für Vertriebsteams
Messer zeichnet sich dadurch aus, dass Gase-Lösungen individuell an die Geschäftsmodelle der Kundschaft angepasst werden. Das setzt bei den Vertriebsteams umfassendes Know-how über das breite Spektrum der Gaseanwendungen voraus. Zur Fortbildung wurde daher auch im Jahr 2021 das Online-Tool „EduDip“ eingesetzt sowie die neue Webinar-Reihe fortgesetzt, um auch unter „Corona-Bedingungen“ weiterhin auf dem neusten Stand zu bleiben.

Frankreich: Berufsbegleitendes Studium
2021 nahm Messer in Frankreich 13 Werkstudierende unter Vertrag. Die berufsbegleitende Aus- und Fortbildung wird in allen Arbeitsbereichen angeboten: in der Produktion, dem Personal- und Rechnungswesen sowie in Vertrieb und Marketing. Bei Messer in Frankreich hat das berufsbegleitende Studium eine lange Tradition. Es ermöglicht uns, neue Talente zu gewinnen, unser Know-how weiterzugeben und von frischen Ideen zu profitieren.

USA: Künftige Führungskräfte fördern
Messer in Amerika rekrutierte neue Hochschulabsolvierende von zehn US-amerikanischen Universitäten. Während des zweijährigen Entwicklungsprogramms für Hochschulabsolventinnen und -absolventen lernen diese die verschiedenen Bereiche des Unternehmens kennen. Dabei erfolgen zwei Wechsel innerhalb ihres jeweiligen Spezialisierungsbereichs und ein dritter in eine andere Geschäftseinheit. Im Rahmen unserer Aktivitäten für Vielfalt und Inklusion haben wir den Anteil neu eingestellter Frauen erhöht und sichergestellt, dass die zehn ausgewählten Universitäten verschiedene ethnische Gruppen repräsentieren.

Im Juni 2021 wurde in Spanien zum neunten Mal der Messer-Preis verliehen. Er ging an Studierende der Universitat Rovira i Virgili Tarragona (URV) in den Fachrichtungen Chemieingenieurwesen und Lebensmittel-Biotechnologie. Die ausgezeichneten Studierenden präsentierten die Planung für eine Anlage zur Azeton-Produktion inklusive Nachhaltigkeitsstudie; bei den Studierenden der Lebensmittel-Biotechnologie war es eine Produktionsanlage für Speiseeis auf Kefirbasis.

Messer hat den Studierenden mit den besten akademischen Leistungen des 2021 abgeschlossenen Studiengangs zum Master of Business Administration and Management (MBA) der Universitat Rovira i Virgili einen Preis verliehen. Die Einzelauszeichnung, die zum neunten Mal verliehen wurde, ging an Xavier Carbonell Maté, Regional Mechanical Engineering Manager EU bei der Lear Corporation. Außerdem wurde das beste Projektteam ausgezeichnet.

Messer in Spanien verlieh ein Stipendium für klinische Forschung in der Radiochirurgie an Dr. Silvia Tuna, Fachärztin für Radioonkologie. Es ermöglicht ihr die Teilnahme an einem klinischen Forschungsprojekt im Bereich der zerebralen und extrazerebralen Radiochirurgie in der onkologischen Abteilung für Strahlentherapie des Krankenhauses Vithas Consuelo in Valencia. Messer arbeitet seit 12 Jahren mit der Stiftung Vithas zusammen. Vithas ist eine der größten privaten Krankenhausketten Spaniens.

Messer in Kolumbien spendete Laptops an sechs Pflegekräfte aus der eigenen Organisation, deren Familien bisher nicht über eigene Computer verfügten. Die Geräte wurden den Kindern zur Verfügung gestellt, die pandemiebedingt digitalen Schulunterricht bekamen.

Messer in Ungarn unterstützte drei Hilfsaktionen: Eine Spende ging an eine Organisation, die einem an Leukämie erkrankten Kind hilft, dessen Familie finanzielle Unterstützung benötigt. Eine örtliche Tierrettungsstation und eine Institution, die sich für bessere Bildung für Kinder aus ärmeren Regionen des Landes einsetzt, wurden ebenfalls unterstützt.

Messer hat dem Roten Kreuz von Tarragona elf Computer gespendet. Sie werden an die regionalen Büros der Hilfsorganisation verteilt, um damit Bildungskurse zu unterstützen. Diese sollen dazu beitragen, die digitale Kluft für sozial benachteiligte Bevölkerungsgruppen zu verkleinern. Weitere Computer aus zweiter Hand wurden der Nachbarschaftsvereinigung des Stadtviertels La Floresta zur Verfügung gestellt. Sie organisiert Auffrischungskurse und Computerschulungen speziell für Menschen mittleren Alters, um diese bei der Jobsuche zu unterstützen.

Vielfalt und Chancengleichheit sind in unserem Leitbild verankert. Unsere zukunftsorientierte und nachhaltige Personalpolitik gewährleistet gleiche Wettbewerbsbedingungen für den beruflichen Erfolg, respektiert kulturelle Unterschiede und fördert die Interaktion untereinander. Für Messer ist Vielfalt die Grundlage für Innovation und nachhaltigen Unternehmenserfolg, gegenseitiges Vertrauen und Respekt bilden die Basis unserer Unternehmenskultur.

Das Ziel unseres Diversity-Managements ist es, ein vorurteilsfreies und wertschätzendes Arbeitsumfeld zu schaffen, unabhängig von Geschlecht, Nationalität, ethnischer oder sozialer Herkunft, Religion, Weltanschauung, Behinderung, Alter, sexueller Orientierung oder sexueller Identität der Mitarbeitenden. Seit 2019 trägt Messer Group das drei Jahre gültige Total E-Quality Prädikat für Chancengleichheit in der Personal- und Organisationspolitik mit dem Zusatzprädikat „Diversity“. Es wird vom deutschen Bundesministerium für Familie, Senioren, Frauen und Jugend sowie vom Bundesministerium für Bildung, Wissenschaft, Forschung und Technologie unterstützt und empfohlen.

Außerdem sind wir Mitglied der „Charta der Vielfalt“, einer Initiative zur Förderung von Vielfalt in Unternehmen und Institutionen. Das Diversity-Management soll durch unser interdisziplinäres Team und Verantwortliche bzw. Ansprechpersonen in unseren Landesgesellschaften dabei helfen, unsere Verpflichtung zur Vielfalt im gesamten Unternehmen zu erfüllen.

Im Jahr 2021 ernannte Messer in Amerika eine Beauftragte für Vielfalt und Inklusion sowie D&I-Botschafter (D&I = Diversity & Inclusion) für jedes Land der Region Amerika. Diese helfen dabei, Vielfalt und Inklusion durch gezielte Initiativen und konkrete Maßnahmen voranzutreiben. Um das Diversity- und Inklusionsmanagement für Nord- und Südamerika voranzubringen, wurde ein offizielles Programm eingeführt, das auf drei wichtigen Säulen basiert: Bildung, Engagement und Prozesse.

Im Mai 2021 hat Messer den zweiten jährlichen Diversity-Report veröffentlicht. Es werden anonym unter anderem die Kennzahlen der Belegschaft zu den Geschlechtern, außerdem die Dauer der Betriebszugehörigkeit und die Altersstruktur sowie die Nationalitäten erfasst und die Maßnahmen im Rahmen des Diversity-Managements reflektiert. Das Monitoring soll dabei helfen, die gesetzten Ziele und Messgrößen zu erreichen.

Messer beschäftigte zum 31.12.2021 10.209 Mitarbeitende, zum 31.12.2020 waren es 10.764. Der Anteil der Frauen beträgt 28,1 Prozent im Vergleich zu 28,4 Prozent im Vorjahr und ist damit leicht gesunken. Der Anteil von weiblichen Führungskräften im ersten und zweiten Managementlevel beträgt 25,1 Prozent im Vergleich zu 24,1 Prozent im Jahr 2020. Bei Messer in Amerika liegt der Anteil der weiblichen Führungskräfte mit 35,8 Prozent wesentlich höher als in Westeuropa mit 23,8 Prozent sowie Zentral- und Osteuropa und Asien mit zusammengenommen 21,4 Prozent.

Der Frauenanteil in der ersten und zweiten Managementebene soll langfristig gesteigert werden. Das Ziel ist, bis 2030 gemischte Managementteams mit einem Frauenanteil von 30 Prozent zu etablieren.

Unsere Gehälter orientieren sich an Funktion, Markt, Leistung, Ausbildung, Erfahrung und Betriebszugehörigkeit sowie gegebenenfalls Tarifverträgen oder vergleichbaren Tarifverträgen und Inflationsausgleich. Eine Gleichbehandlung der Geschlechter ist dabei selbstverständlich.

Messer Group wurde von dem gemeinnützigen Verein Total E-Quality Deutschland e.V. 2019 zum ersten Mal für Chancengleichheit in der Personal- und Organisationspolitik ausgezeichnet. Das Total E-Quality-Prädikat wird vom deutschen Bundesministerium für Familie, Senioren, Frauen und Jugend sowie vom Bundesministerium für Bildung, Wissenschaft, Forschung und Technologie unterstützt und empfohlen. Unter den 13 neuen Prädikatsträgern haben nur vier das Zusatzprädikat „Diversity“ erworben, einer davon ist Messer Group. Es hat eine Gültigkeit von drei Jahren. 

In 2019 nahm Messer Group an der Initiative „Made in Germany – Made by Vielfalt“ teil und spricht sich so zusammen mit insgesamt rund 50 deutschen Familienunternehmen für Weltoffenheit und gegen Fremdenfeindlichkeit aus. 

Stefan Messer hat im November 2019 die Charta der Vielfalt unterzeichnet und setzt damit ein Zeichen für Vielfalt und Respekt bei Messer. Die Charta der Vielfalt ist eine Initiative zur Förderung von Vielfalt in Unternehmen und Institutionen unter der Schirmherrschaft der deutschen Bundeskanzlerin Dr. Angela Merkel. Messer Group signalisiert mit der Unterzeichnung, ein vorurteilsfreies und wertschätzendes Arbeitsumfeld zu schaffen, unabhängig von Geschlecht, Nationalität, ethnischer Herkunft, Religion oder Weltanschauung, Behinderung, Alter sowie sexueller Orientierung und Identität der Mitarbeitenden. Die Unterzeichnung ist Teil der Maßnahmen, die im Rahmen des Diversity-Managements vom Diversity-Team erarbeitet und umgesetzt werden.  

Im Jahr 2021 hat Messer ein internationales Schulungsprogramm gegen unbewusste Vorannahmen, “Unconscious Biases“, aufgebaut. Unbewusste Vorannahmen und Vorurteile gelten als eine der großen Barrieren für Diversity-Strategien. So können sie sich beispielsweise bei der Personaleinstellung auswirken, wenn etwa Menschen eigenen Geschlechts, Hautfarbe, Orientierung oder Kulturzugehörigkeit unbewusst bevorzugt werden. Im Rahmen eines ausführlichen und obligatorischen E-Learnings wurde das internationale Management-Team von Messer geschult. Das Training wurde im ersten Schritt auf das internationale HR-Netzwerk-Team und die Belegschaft in Deutschland ausgeweitet. Anhand von Beispielen wird verdeutlicht, welche Probleme durch das „schnelle Denken“ entstehen können – sowohl im privaten als auch im beruflichen Leben. Darauf aufbauend wurden Techniken trainiert, die dabei helfen sollen, bewusstere und damit bessere Entscheidungen zu treffen.

Ein führender Anbieter von Unconscious-Bias-Schulungen wurde vom Team in Nord- und Südamerika ausgewählt, um ein Schulungsprogramm zu unterstützen, das auf die gesamte amerikanische Organisation ausgeweitet wird.

Im Jahr 2022 wird das Unconscious-Bias-E-Learning weiter fortgeführt.

Messer berief Sabine Scheunert in den Aufsichtsrat, der nun mit vier Frauen und vier Männern besetzt ist. Das neue Mitglied des Gremiums ist Vice President Digital & IT Sales/Marketing Mercedes-Benz Cars bei der Mercedes-Benz AG. Sabine Scheunert verantwortet in ihrer Vorstandsfunktion bei Mercedes sämtliche IT-basierten Marketing-, Sales- und Aftersales-Aktivitäten sowie das gesamte digitale Kundenerlebnis der Marke.

Im März 2021 organisierten die Gesellschaften von Messer in Kolumbien und Chile zahlreiche Aktivitäten, um die Leistung von Frauen zu würdigen und das Bewusstsein für die Gleichstellung zu stärken. Anlass dafür war der Internationale Frauentag am 8. März. Im Rahmen von Webinaren wurden Interviews mit Mitarbeiterinnen in Führungspositionen geführt. Ein Workshop thematisierte den Stellenwert der Gleichberechtigung. Tipps für den Umgang mit Menschenrechten und Vielfalt im Alltag sowie die Würdigung von wichtigen Beiträgen, die weibliche Führungskräfte leisteten, rundeten die Aktivitäten ab.

Der CEO von Messer in Amerika, Jens Luehring, unterzeichnete die Charta der „CEO Action for Diversity & Inclusion“. Die CEO Action for Diversity & Inclusion ist eine Organisation mit mehr als 2.000 unterzeichnenden CEOs, die sich dafür einsetzen, messbare Maßnahmen und sinnvolle Veränderungen am Arbeitsplatz voranzutreiben. Darüber hinaus fördert das Unternehmen Veranstaltungen zur Anerkennung von Vielfalt, wie etwa den Pride-Monat, den Martin-Luther-King-Jr.-Tag, den Monat des hispanischen Kulturerbes, den amerikanischen Veterans Day und den Monat des globalen Bewusstseins für Vielfalt, um Mitarbeitende zu engagieren und die Integration zu fördern.

Messer Group hat durch das Joint Venture Messer Industries GmbH mit Wirkung zum 1. März 2019 gemeinsam mit CVC Capital Partners Fund VII („CVC“) den überwiegenden Teil des Gasegeschäfts der Linde AG in Nordamerika sowie einzelne Geschäftsaktivitäten von Linde und Praxair in Südamerika übernommen. Insgesamt investierte Messer Industries rund 3,6 Milliarden US-Dollar (3,2 Milliarden Euro). Messer Group brachte den überwiegenden Teil seiner westeuropäischen Gesellschaften in das Joint Venture ein.
In den nächsten Jahren soll das Joint Venture zu 100 Prozent in das Familienunternehmen Messer Group integriert werden und unter der Führung der Familie Messer ein globaler Gasekonzern entstehen. Messer Group hat ihre regionalen wirtschaftlichen Schwerpunkte aktuell in Osteuropa und Asien. Die Region Asien repräsentiert bereits heute den größten Industriegasemarkt und soll mittelfristig die höchste Wachstumsrate haben. Auch bei der Beteiligung Messer Industries wurden in 2019 für die Regionen Amerika und Westeuropa Strategien entwickelt, um in den kommenden Jahren wirtschaftlich erfolgreich zu bleiben. Sie alle eint, dass Sicherheit, Kundenorientierung, profitables Wachstum und angemessene Vergütung für unsere Produkte durch eine auf Effizienz, Erfolg und Motivation ausgerichtete Teamkultur, hohe Zufriedenheit von Mitarbeitenden und Kundschaft sowie Innovationen erreicht werden sollen. 

Im Juni 2019 wurde der Grundstein für die dritte Luftzerlegungsanlage von Messer in Deutschland gelegt. Zusammen mit dem Gasehersteller basi Schoberl investiert Messer rund 32 Millionen Euro zur Produktion von Sauerstoff, Stickstoff und Argon. Die Bauarbeiten auf dem Gelände der SAINT-GOBAIN ISOVER G+H AG in Speyer werden voraussichtlich im Frühjahr 2020 abgeschlossen sein. Messer liefert bereits seit Mai 2019 täglich Gase in Trailern an den Kunden. Dank der neuen Luftzerlegungsanlage auf dem Werksgelände werden diese Gasetransporte und damit der CO₂-Fußabdruck zukünftig minimiert.

In der Zeit von 2017 bis 2019 investierte Messer 37 Millionen Euro in den Ausbau seines ungarischen Marktes. Mit Gaserzeugungsanlagen und -werken bei zwölf Großkunden ist Messer Marktführer im ungarischen On-site-Geschäft mit Luftgasen. In 2019 hat Messer mit MOL Petrochemicals, einem führenden petrochemischen Konzern, einen Vertrag über den Bau einer neuen On-site-Anlage unterzeichnet. Die Anlage zur Versorgung mit Stickstoff und Instrumentenluft für einen neuen Polyol-Komplex im nordungarischen Tiszaújváros soll 2021 in Betrieb gehen und wird eine der größeren On-site-Anlagen von Messer in Südosteuropa sein. Darüber hinaus hat Messer zwei neue Stickstoffgeneratoren im ungarischen Dunavarsány und Hatvan aufgestellt. Ein weiterer befindet sich im Bau. Aufgrund des wachsenden Bedarfs wurde die Nutzungskapazität des Kohlendioxidfelds im ungarischen Ölbő durch den Bau zwei weiterer CO₂-Werke in den letzten zwei Jahren verdreifacht.

Die Wirtschaftsauskunftei Bisnode D&B Schweiz AG verlieh Messer in der Schweiz im Jahr 2020 zum zehnten Mal in Folge ein „Bonität-Rating Certificate“ mit dem „Risikoindikator 1“, der für ein minimales Ausfallrisiko steht. Nur zwei Prozent aller Firmen in der Schweiz erfüllen die Bedingungen für diese beste Kategorie. Das Zertifikat zeichnet Messer in der Schweiz als einen vertrauenswürdigen, zuverlässigen, wirtschaftlich gesunden und stabilen Geschäftspartner aus. Bisnode D&B ist Partner im Netzwerk von Dun & Bradstreet, dem weltweit größten Dienstleister für Business-to-Business-Wirtschaftsinformation.

Messer hat 2019 einen weiteren Durchbruch in der Elektronikbranche erzielt und in Sichuan bei Truly und BOE Gaseversorgungsanlagen, unter anderem für hochreinen Stickstoff, in Betrieb genommen. BOE und Truly sind führende Unternehmen im elektronischen Markt in China. Außerdem unterzeichnete Messer China mit HKC Mianyang Photoelectric Technology Co., Ltd. einen Liefervertrag über ultrahochreine Industriegase. HKC ist ein führender Anbieter großformatiger LCD Displays.

Im März ging eine weitere CO₂-Rückgewinnungsanlage von Messer China zur Herstellung von CO₂ in Lebensmittelqualität in Betrieb. Es ist die vierte CO₂-Anlage von Messer in China und die zweite in der Provinz Yunnan. Sie befindet sich auf dem Gelände der Yunnan Dawei Ammonia Producing Co., Ltd. Überschüssiges Kohlendioxid, das im Produktionsprozess von Dawei erzeugt wird, wird durch Reinigung und Verflüssigung in Qualitätsprodukte für Lebensmittel, Pharmazeutika und Industrie & Landwirtschaft umgewandelt.

Im September legte Messer China in der Provinz Hunan den Grundstein für eine weitere Luftzerlegungsanlage und einen Verflüssiger.

Im Oktober wurden eine zweite Luftzerlegungsanlage und ein Verflüssiger in der zentralchinesischen Stadt Chongqing in Betrieb genommen. Mit der neuen Kapazität wurde Messer zum führenden Anbieter von verflüssigten Luftgasen in Chongqing und kann außerdem seither weitere Industrie- und Chemiekunden im Chemie-Park über Pipelines mit Gas versorgen. 

Messer hat 2019 in Dung Quất, Provinz Quảng Ngai, zwei neue Luftzerlegungsanlagen zur Industriegaseversorgung eines neuen Stahlwerks des Stahlproduzenten Hoa Phat in Betrieb genommen. Damit gehört Dung Quất weltweit zu den größten Produktionsstandorten unseres Unternehmens. In Hai Duong hat Messer Vietnam den vierten Luftzerleger zur Versorgung esselben Kunden in Betrieb genommen. Im Bereich Elektronik beliefert Messer seit Juni 2019 das Unternehmen Seoul Semiconductors mit Sauerstoff aus einem Generator. 

Seit Januar 2020 besteht das noch junge Unternehmen Messer Thailand seit zwei Jahren. Im Jahr 2019 wurden eine neue Firmenzentrale in Bangkok und ein Bulk-Tanklager in Samut Prakan eröffnet. Die Gesellschaft rechnet in den nächsten Jahren mit einem eigenen Produktionsstandort. 

Messer Industries USA investierte 2019 in den Bau einer neuen CO₂-Anlage in Keyes, Kalifornien. Die Anlage liefert 450 Tonnen Kohlendioxid pro Tag und versorgt zahlreiche Unternehmen in Nordkalifornien und den umliegenden Gebieten. Kohlendioxid wird vor allem in der Lebensmittel-, Getränke- und der Elektronikindustrie eingesetzt. Messer betreibt derzeit in Kalifornien zwei CO₂- und zwei Luftzerlegungsanlagen. 

Messer Industries USA hat eine neue Luftzerlegungsanlage (LZA) in Adel im Bundesstaat Georgia in Betrieb genommen und über 40 Millionen US-Dollar in die leistungsstarke Anlage investiert. Von dort werden Unternehmen im Südosten der USA mit Gasen versorgt. Das stärkt die Präsenz von Messer in dieser wachsenden Region. Beliefert werden Abnehmer aus den Bereichen Gesundheitswesen, Lebensmittel, Metallindustrie, Glasherstellung sowie unabhängige Schweiß- und Gasezentren.

Messer Industries USA investiert außerdem über 34 MillionenEuro (38 Millionen US-Dollar) in den Bau einer neuen Luftzerlegungsanlage in Indianapolis im Bundesstaat Indiana. Die Produktionsanlage für die Luftgase Sauerstoff, Stickstoff und Argon soll Anfang 2021 in Betrieb gehen. Die Gase werden in technischer und medizinischer Qualität zur Verfügung stehen. Die künftigen Abnehmer kommen unter anderem aus dem Gesundheitswesen sowie den Branchen Chemie, Lebensmittel, Glas- und Metallverarbeitung. 

Der durchschnittliche Zeitraum der Beschäftigung unserer Mitarbeitenden seit Eintritt lag in 2021 bei 9,7 Jahren im Vergleich zu 10,2 Jahren im Vorjahr. Die Fluktuation verringerte sich von 13,2 Prozent im Jahr 2020 auf 10,1 Prozent im Jahr 2021.

Bei der Mitarbeitenden-Befragung in Europa im Jahr 2020 wurden mit Digitalisierung, Kommunikation und Mitarbeitenden-Entwicklung drei Bereiche identifiziert, auf die lokal ein stärkerer Fokus gelegt werden soll. Zur Verbesserung der internen Kommunikation hat Messer im Jahr 2021 international eine App eingeführt: Die „Beekeeper“-App vereinfacht den weltweiten Austausch zwischen den Organisationen und deren Teams: Es gibt unterschiedliche Streams für Informationen, Meldungen und Dateien. Zudem lassen sich mit Beekeeper anonyme und nicht-anonyme Befragungen durchführen, Newsletter verschicken und Informationskampagnen kommunizieren. Gleichzeitig wurde der Bereich Unternehmenskommunikation neu aufgestellt. Der Fokus liegt stärker auf Inhalten und interner Kommunikation und ist nicht mehr nach Kommunikationskanälen organisiert. In einem „Digital Newsroom“ wird die Zusammenarbeit mit den Kommunikationsverantwortlichen in allen Gesellschaften verstärkt.

Seit Ende 2019 führt Messer Americas jährlich Mitarbeitenden-Befragungen durch, um die Bedürfnisse und Anforderungen der Belegschaft zu ermitteln und entsprechende Personalentwicklungsmaßnahmen festzulegen. Die Umfrageergebnisse aus dem Jahr 2021 gaben Hinweise auf das Engagement der Mitarbeitenden in den Bereichen Verbundenheit mit dem Unternehmen, Sicherheit und Arbeitskultur. Die Umfrage bot den Mitarbeitenden zudem die Möglichkeit mitzuteilen, warum Vielfalt und Integration wichtig sind und was sie am meisten stolz macht, bei Messer zu arbeiten.

Messer führt in Europa und Amerika Mitarbeitenden-Befragungen durch.
In Europa haben 1.421 Personen an der Umfrage teilgenommen, das sind 46 Prozent der europäischen Belegschaft. Die Ergebnisse deuten auf eine Priorisierung von Arbeitssicherheit sowie auf eine starke, engagierte Unternehmenskultur hin. So stimmten 92 Prozent der Befragten zu, dass Sicherheit bei Messer die höchste Priorität habe; auch zeigten sich 92 Prozent damit zufrieden, wie Messer den Umgang mit der Covid-19-Pandemie gemanagt hat. 94 Prozent der Teilnehmenden gaben an, stolz darauf zu sein, bei Messer zu arbeiten, 89 Prozent Zustimmung erhielt die Aussage, ein positives Gefühl bezüglich der Richtung zu haben, in die sich Messer bewegt. Als die drei Bereiche, auf die unser lokales Management einen stärkeren Fokus legen wird, wurden Mitarbeitenden-Entwicklung, Kommunikation und Digitalisierung identifiziert.

Seit Ende 2019 führt Messer Americas halbjährliche Mitarbeitenden-Befragungen durch, um die Bedürfnisse und Anforderungen der Belegschaft zu ermitteln und entsprechende Personalentwicklungsmaßnahmen festzulegen. An der letzten Umfrage Ende 2020 nahmen 54 Prozent der Mitarbeitenden in Amerika teil. Ähnlich wie in Europa werten die Mitarbeitenden insbesondere die Sicherheitskultur sowie das Pandemie-Management sehr positiv und stimmen der strategischen Ausrichtung und der Mission des Unternehmens stark zu.

Im Rahmen unseres Compliance Management Systems (CMS) wurde 2021 eine neue Einkaufspolicy für Strom verabschiedet. Sie soll dazu beitragen, die Stromkosten der jeweiligen Luftzerlegungsanlagen zu minimieren, beim Stromeinkauf bestmögliche Vertragskonditionen zu verhandeln und günstige Marktgegebenheiten zu nutzen. Der Geltungsbereich der Policy erstreckt sich über alle konsolidierten Gesellschaften von Messer in Europa..

2021 wurde die Messer Group GmbH in eine Kommanditgesellschaft auf Aktien (KGaA) umgewandelt und firmiert seitdem als Messer SE & Co. KGaA. Durch die Rechtsform der KGaA richten wir Messer als global aufgestellte Unternehmensgruppe mit erweiterten Handlungs- und Gestaltungsmöglichkeiten für die Zukunft aus. Die Kontrolle und Einflussnahme der Gesellschafterfamilie wird dadurch weiterhin sichergestellt. Mit der neuen Rechtsform lassen sich steuerliche und finanzielle Ziele der Familie mit noch größerer Flexibilität künftig erreichen.

Das 2019 geschlossene Joint Venture Messer Industries GmbH soll in den nächsten Jahren zu 100 Prozent in das Familienunternehmen Messer SE & Co. KGaA integriert werden. Für den dann zusammengeführten Gasekonzern kann eine globale Strategie entwickelt und umgesetzt werden. Des Weiteren wird es leichter möglich sein, einige vorhandene kleinere Effizienzreserven zu heben.

Messer SE & Co. KGaA hat ihre regionalen wirtschaftlichen Schwerpunkte in Osteuropa und Asien. Die Region Asien repräsentiert den weltweit größten Industriegasemarkt mit den höchsten Wachstumsraten. Messer Industries verfügt über regionale und produktspezifische Geschäfte in Nord- und Südamerika sowie Westeuropa. Sie alle eint, dass Sicherheit, Kundenorientierung und profitables Wachstum im Vordergrund stehen. Eine angemessene Vergütung für unsere Produkte soll durch eine auf Effizienz, Erfolg und Motivation ausgerichtete Teamkultur, hohe Zufriedenheit von Mitarbeitenden und Kundschaft sowie Innovationen erreicht werden.

Anfang 2021 schloss Messer einen Gase-Liefervertrag mit Calysseo (Chongqing) Co., Ltd. ab, einem Joint Venture zwischen Adisseo, weltweit führender Hersteller von Futtermittelzusatzstoffen für die Tierernährung, und Calysta, einem Produzenten alternativer Proteine. Gemäß dem Vertrag wird Messer eine neue Luftzerlegungsanlage für Calysseos als die weltweit erste groß angelegte FeedKind-Proteinproduktionsanlage bauen, die jährlich 20.000 Tonnen Protein produzieren wird. Die neue Luftzerlegungsanlage soll Anfang 2023 in Betrieb genommen werden. Bis dahin werden Sauerstoff und Stickstoff von Messer größtenteils per Pipeline aus einer bereits bestehenden Anlage an Calysseo geliefert. Diese Anlage verfügt auch über eine Flüssigkapazität, für den Markt in Chongqing, um die führende Position von Messer weiter zu stärken.

Messer nahm in China einen Stickstoffgenerator auf dem Gelände der Hunan Yuneng New Energy Battery Materials Co., Ltd. (Yuneng) in Xiangtan, Provinz Hunan, in Betrieb. Mit der ferngesteuerten On-Site-Anlage versorgt Messer seinen Großkunden mit Stickstoff, um dessen langfristiges Wachstum zu unterstützen. Yuneng ist Chinas führender Hersteller von Lithiumeisenphosphat (LFP), dem Kathodenmaterial für Lithium-Ionen-Batterien. Mitte 2021 kündigte Yuneng an, seine Kapazitäten am Standort Xiangtan zu verfünffachen und gleichzeitig eine neue LFP-Anlage in Anning, Provinz Yunnan, zu bauen. Dort baut Messer derzeit einen weiteren Stickstoffgenerator, der im dritten Quartal 2022 in Betrieb gehen soll. Yuneng arbeitet bereits seit 2016 mit Messer zusammen. Die neuen Projekte werden die strategische Partnerschaft weiter stärken.

Messer investiert in Kolumbien am Standort Tocancipa, nahe der Hauptstadt Bogotá, in eine Stickstoff-Verflüssigungsanlage, um die Flüssigkapazitäten zu erweitern und dem steigenden Bedarf an Stickstoff in der Region gerecht zu werden. Der Verflüssiger wird die bestehende Luftzerlegungsanlage am Standort ergänzen.

Nach dem Erwerb von Teilen der Firma Air Liquide Czech Republic, fusionierten die erworbene Air Liquide-Gesellschaft und Messer in Tschechien am 1. Januar 2021. Ein zentraler Bestandteil der Transaktion war die Übernahme eines Flaschengase-Abfüllwerkes und einer On-Site-Anlage für die Erzeugung von Sauerstoff. Hinzukommen 60 vor Ort bei Großkunden installierte Bulktanks sowie über 28.000 übernommene Gasflaschen und 1.200 Flaschenbündel. Zudem wuchs das Vertriebsnetz von Messer in der Tschechischen Republik um weitere 38 Gase Center.

Messer hat für den Petrochemie-Konzern MOL in Tiszaújváros eine Anlage zur Erzeugung von Stickstoff und Druckluft errichtet. MOL baut in der ostungarischen Stadt eine neue Anlage zur Herstellung von Polyolen. Polyole sind Grundstoffe mit einem sehr breiten Verwendungsspektrum in der chemischen Industrie. Sie werden unter anderem für die Produktion von Polyurethan-Kunststoffen benötigt. Es ist die größte Investition in der Unternehmensgeschichte von MOL; die Inbetriebnahme ist für 2022 geplant. Die neue Stickstoff- und Druckluftanlage ist die leistungsstärkste ihrer Art, die Messer in Ungarn betreibt. Am selben Standort gibt es bereits eine Luftzerlegungsanlage von Messer.

Messer hat im Industriegebiet von Pančevo ein neues Spezialgasewerk in Betrieb genommen und baut damit die Leistungsfähigkeit und die Kapazitäten in diesem Segment in Europa weiter aus. In der Anlage wird ein breites Spektrum an Reinstgasen, Standardgemischen und individuellen Gasgemischen hergestellt. Mit hochwertigen Spezialgaseprodukten erfüllen wir die hohen Anforderungen unserer Kundschaft und leisten unseren Beitrag zu einem grüneren Lebensumfeld. Zu den klassischen Anwendungen für hochreine Gase und deren Gemische gehört der Einsatz als Prüfgase in Forschung und Entwicklung, der Medizin und der Messtechnologie, beispielsweise für Luftreinheit. Das neue Spezialgasewerk grenzt direkt an die seit 2011 von Messer in Pančevo betriebene Helium-Abfüllanlage. Hierdurch entfallen die bisherigen Transportwege zum vormaligen Spezialgase-Standort.

Messer hat im April 2021 eine neue Abfüllanlage in Črnuče nahe der Hauptstadt Ljubljana in Betrieb genommen. Sie wurde mit modernster 300-bar-Abfülltechnologie ausgerüstet, die eine automatische Steuerung und Überwachung des Füllprozesses ermöglicht. Für die Verfolgung der Flaschen nach der Auslieferung steht das Customer Cylinder Tracking System E-ccts zur Verfügung. Damit kann die Kundschaft die Flaschenbewegungen im eigenen Unternehmen verfolgen und zum nachhaltigen Kreislauf der “Pfandflaschen” beitragen.

Am Standort Lenzburg wurden vorhandene Räume kernsaniert und auf die Abfüllung und Qualitätskontrolle von Spezialgasen ausgerichtet. Für die Spezialgase-Abfüllung beherbergen sie nun drei Universal-Abfüllstände, einen Bündelfüllstand, einen Füllstand für reaktive und toxische Gase sowie einen ppb-Füllstand. Ergänzend dazu gibt es einen separaten Wiegeraum. Das Labor für die Qualitätskontrolle wurde ebenfalls neu ausgebaut und eingerichtet, sodass es den aktuellen Anforderungen entspricht. Für zukünftige Produktionserweiterungen ist ein weiterer Universal-Füllstand eingeplant.

Messer und North Star BlueScope Steel (NSBS) haben eine Erhöhung der Lieferkapazitäten von gasförmigem Sauerstoff in Delta, Ohio, vereinbart. NSBS ist ein führender Hersteller von warmgewalzten Stahlblechen für die Automobilindustrie, das Baugewerbe, die Energiewirtschaft und die Fertigungsindustrie. Messer investiert in den Bau einer neuen Luftzerlegungsanlage (LZA), um die Sauerstoffversorgung auf bis zu 700 Tonnen pro Tag zu erhöhen. Diese Investition unterstreicht unser Engagement, das On-Site-Geschäft in den Vereinigten Staaten auszubauen und gleichzeitig unser US-Bulkgeschäft strategisch zu erweitern. Neben der Belieferung von NSBS wird Messer mit der neuen LZA seine eigenen Flüssigkapazitäten in Delta erweitern und damit das Wachstum und die Lieferzuverlässigkeit für die Kundschaft im expandierenden Markt des Mittleren Westens erhöhen.

Messer und sein strategischer Langzeitpartner in Vietnam, die Hoa Phat Group, unterzeichneten einen neuen Pipeline-Vertrag für die Sauerstoff-, Stickstoff- und Argon-Versorgung einer Erweiterung des Dung Quat-Stahlkomplexes. Die neue Investition von Hoa Phat soll den Import von Flachstahlprodukten in Vietnam erheblich reduzieren und die Entwicklung der lokalen Automobil- und Maschinenbauindustrie unterstützen. Messer investiert zusätzlich zu den drei bestehenden Produktionsanlagen in zwei neue Luftzerlegungsanlagen, um Hoa Phat mit ausreichenden Gasmengen zu versorgen. Zudem sollen in einer neuen Edelgasproduktionsanlage Krypton, Neon und Xenon gewonnen werden.

Die Wirtschaftsauskunftei Bisnode D&B Schweiz AG verlieh Messer in der Schweiz 2021 zum elften Mal in Folge ein „Bonität-Rating Certificate“ mit dem „Risikoindikator 1“, der für ein minimales Ausfallrisiko steht. Nur zwei Prozent aller Firmen in der Schweiz erfüllen die Bedingungen für diese beste Kategorie. Das Zertifikat zeichnet Messer in der Schweiz als einen vertrauenswürdigen, zuverlässigen, wirtschaftlich gesunden und stabilen Geschäftspartner aus.

Das vierte Jahr in Folge wurde Messer in Brasilien von Great Place to Work ausgezeichnet. Die Auszeichnung basierte auf der Bewertung des gesamten Arbeitsumfelds von Messer Brazil, dazu gehören Respekt für alle am Arbeitsplatz, Stolz, Unvoreingenommenheit sowie die Sicherheitsmaßnahmen des Unternehmens.

Messer hat in einem Automobilwerk in Greer ein redundantes Wasserstoff-Versorgungssystem mit Hochleistungspumpen und einem 90.000 Liter fassenden Tank für flüssigen Wasserstoff installiert. Bereits seit 2010 entwickelt, installiert, betreibt und wartet Messer die Wasserstoffversorgungs- und Betankungsinfrastruktur dieses Werks. Heute werden über 700 Gabelstapler und Flurförderzeuge versorgt – eine der größten Flotten dieser Art in den USA.

Um der wachsenden Nachfrage gerecht zu werden, hat ein kanadischer Trockeneishersteller seine Produktionskapazität um eine Trockeneisproduktionsmaschine von ASCO erweitert. Sie kann pro Stunde bis zu 400 Kilogramm Trockeneis in Form von Scheiben oder Pellets herstellen. Bei der Einstellung der Maschine und während der Anlaufphase unterstützte das ASCO-Team aus der Schweiz den kanadischen Kunden per Fernwartung.

Auf der Solutrans in Lyon, Frankreich, stellte Messer vom 19. bis 23. November 2019 die neue Silensnow-Technologie vor. Messer hat zusammen mit seinem Partner Frappa die neue kryogene Silensnow-Technologie für die temperaturgesteuerte Transport- und Logistikbranche entwickelt. Dieses patentierte Verfahren für Kleintransporter verwendet Trockeneisschnee – Kohlendioxid in fester Form bei minus 78,5 Grad Celsius – als Kältequelle. Die Kühlleistung des Trockeneises wird über ein indirektes Kühlsystem realisiert. Dieses Verfahren erfüllt die umweltbezogenen und behördlichen Anforderungen der Transportunternehmen. Messer hat außerdem eine eigene Servicestation entwickelt, die ein sicheres und schnelles Befüllen mit Trockeneis ermöglicht. Das CO₂ von Messer wird als Nebenprodukt der chemischen Industrie aufgefangen und gereinigt, verflüssigt und entsprechend zertifiziert. Es kommt in unterschiedlichen Anwendungen zum Einsatz. Bei Silensnow wird es als Kältequelle beim Transport von frischen und gefrorenen Produkten in städtischen Gebieten verwendet.

Messer Group und Messer Industries Westeuropa verfolgen das Ziel einer strategisch und technisch neu ausgerichteten IT-Infrastruktur mit modernen, global etablierten Standards. Mit einer standardisierten und flexibel skalierbaren IT-Struktur sollen die wesentlichen Voraussetzungen für verbesserte Geschäftsprozesse, für mehr Effizienz, Flexibilität und Agilität geschaffen werden. Die Online-Zusammenarbeit und der Schutz vor Cyberkriminalität sollen ebenfalls verstärkt werden.

Außerdem investiert Messer kontinuierlich in eine sichtbare, moderne Internetpräsenz, die dem Besuchenden zufriedenstellende Informationen und eine einfache Möglichkeit zur Kontaktaufnahme bietet. Leicht zu bedienende E-Services, Online-Shops sowie suchmaschinen-optimierte Inhalte sollen unsere Kundschaft leichter zu den gewünschten Suchergebnissen und damit zur Kaufentscheidung bringen. Die digitale Plattform, die seit Oktober 2020 im Einsatz ist, wurde unter dem Slogan „Perfect Match“ um lokale E-Services und Online-Shops für Hardware-Produkte, wie Druckminderer und Flaschenventile, erweitert. Hier können Lagerbestände und personalisierte Verkaufspreise eingesehen werden.

Mitarbeitenden in den USA und Kanada steht ein neues SharePoint-basiertes Intranet zur Verfügung, um die Produktivität zu erhöhen. Die neue Kommunikationsplattform ist mobil nutzbar, unter anderem bietet sie eine Suchfunktion, Links zu support- und prozessunterstützenden Tools sowie Quick-Links zu häufig besuchten Ressourcen und Websites. Die neue SharePoint-basierte Intranet-Lösung wird ebenfalls in Südamerika verfügbar sein, wodurch sich die Vernetzungskapazitäten für Mitarbeitende unserer Tochtergesellschaften sowohl in Nord- als auch in Südamerika erhöhen.

ASCO Kohlensäure bietet ihrer Kundschaft im Bereich Trockeneisproduktion seit 2020 digitale Zusatzprodukte an: Die „i-Series-Produktlinie“ erschließt die Potenziale und Vorteile von Vernetzung und IIoT (Industrial Internet of Things) für ihre Trockeneisproduktionsanlagen. Basierend auf Sensorkomponenten und modernster Kommunikationstechnik bietet ASCO interessierten Unternehmen Dienstleistungen in den Bereichen Remote Access, Remote Data und Remote Management an. Mit dieser Entwicklung geht ASCO – ebenso wie bei der Markteinführung der neuen portablen CO₂-Sicherheitsdetektoren – auf konkrete Kundenwünsche ein.

Neues CRM für langfristige Bindung unserer Kundschaft
Messer setzt in Europa auf ein neues einheitliches Customer-Relation-Management-System (CRM), das für mehr Effizienz und Servicequalität im Vertriebsbereich sorgt und gleichzeitig die Ablauforganisation verbessert. Nach seiner Einführung wird das neue CRM-System die täglichen Geschäftsprozesse von fast 1.000 Mitarbeitenden von Messer in Europa in 15 Sprachen unterstützen. Zudem wird es unsere Produktivität und Leistungsfähigkeit für unsere Kundschaft weiter steigern, um sie damit langfristig an uns binden.

Wertschöpfung durch Digitalisierung erhöht
Messer nutzt digitale Anwendungen, um Geschäfts- und Produktionsprozesse sowie die interne und externe Kommunikation zu optimieren. Im Rahmen der Neuausrichtung unserer IT-Infrastruktur setzen wir auf global etablierte Standards für alle Landesgesellschaften, um unsere zentralen IT-Systeme und -Anwendungen zu betreiben und die darüber bereit gestellten Informationen noch besser zu schützen. Unser Produktions-, Bulk- und Flaschengase-Management unterstützen wir von der Abfüllung bis zur Rücknahme der leeren Behälter bei der Kundschaft mit einem digitalen Flaschenverfolgungssystem, das Bulk-Management unter anderem mit einem Tool zur digitalen Vor-Ort-Abwicklung von Flüssiggas-Transportaufträgen. Unser Bulk-Tank-Telemetrie-System rollen wir auf alle Tankanlagen in Europa aus, um die Tourenplanung zu verbessern, die Umwelt zu schützen und Kosten zu senken.

Advanced Process Control und automatische Betankung unserer Bulk-Flotte
Umweltschutz und Kostensenkung sind auch die Ziele unseres Advanced Process Control Systems, das durch digitale Prozessoptimierung elektrische Energie beim Betrieb unserer Luftzerlegungsanlagen einspart. Darüber hinaus führen wir in allen europäischen Standorten standardisierte automatische Betankungssysteme ein. Dadurch wird es ermöglicht, unsere Bulk-Fahrzeuge rund um die Uhr ohne Unterstützung durch lokale Operator zu betanken. Mittels des Systems werden die Genehmigungen von Fahrpersonal und Fahrzeugen überprüft. Dem Fahrer bzw. der Fahrerin wird eine Betankungsstelle zugewiesen, die Befüllpumpe sowie die Qualitätsanalyse werden aktiviert und die erforderlichen Transport- und Lieferpapiere werden ausgedruckt.

Remote Operation & Control Centers
Im Laufe der vergangenen drei Jahre ist es uns gelungen, die Steuerungsprozesse unserer Anlagen weitgehend zu automatisieren. Darüber hinaus haben wir begonnen, zentrale Remote Operation Center (ROC) zu etablieren. Damit wollen wir jeweils mehrere unserer Anlagen in Cluster gruppieren, die jeweils von den Operatoren großer zentraler On-Site-Anlagen mit überwacht werden. Auf den betreuten Anlagen wird es keine Schicht- und Wochenendarbeit mehr geben. Das erste Cluster wurde in 2021 in Südosteuropa etabliert. Hier können momentan von Smederevo (Serbien) aus die Anlagen in Škofja Loka (Slowenien), Bor (Serbien), Zenica (Bosnien und Herzegowina) und Resita (Rumänien) überwacht werden.

Weltweite Container-Ortung via GPS
2021 stattete Messer in Europa die ersten für Seefracht geeigneten Helium-Container mit einem neuen Telemetrie-System aus. Es besitzt eine GPS-Ortung, sodass sich zu jeder Zeit der genaue Standort unserer Container auch auf den Weltmeeren ermitteln lässt. Zusätzlich werden die Füllstände und Drücke der Tanks per GSM (Global System for Mobile Communications) übermittelt. Dies kann helfen, die Effizienz der Lieferkette zu erhöhen und die Identifikation technischer Probleme zu erleichtern.

China: Beschleunigung der digitalen Transformation
Messer nutzt in China aktiv Digitalisierungsinitiativen, um die interne Zusammenarbeit zu verbessern, die Betriebseffizienz zu steigern, das Geschäftswachstum zu unterstützen und Kosten zu sparen. „Die Beschleunigung der digitalen Transformation“ ist eines der Kernelemente in der jüngsten Strategieaktualisierung von Messer. Einer der Höhepunkte im Jahr 2021 ist die Implementierung des Cylinder Business Management Systems (CBMS), das im vierten Quartal 2020 in drei Unternehmen eingeführt wurde. Das CBMS deckt den gesamten Zyklus des Flaschengeschäftsprozesses ab und dient darüber hinaus als leistungsfähiges Werkzeug für die Verwaltung der Flaschenbestände. Im Jahr 2021 haben weitere sechs Unternehmen die Einführung des CBMS erfolgreich abgeschlossen.

Kolumbien: Digitale Transformation von Arbeitsprozessen
Messer implementierte in Kolumbien ein Tool, das zur digitalen Transformation der Arbeitsprozesse mit unserer Kundschaft beiträgt. Das Tool erleichtert digitale Analysen, mobile Anwendungen und die Integration von sozialen Medien. Unser Vertriebsteam kann damit noch effektiver mit bestehender und potenzieller Kundschaft interagieren. Ein weiterer Vorteil der Anwendung ist, dass sie dabei hilft, Potenziale für Neugeschäft zu entdecken, virtuelle Verkaufsstrategien umzusetzen und das Erleben unserer Website zu verbessern.

Deutschland / Serbien: Erste Inbetriebnahme per Remote-Desktop
Erstmals wurde die Inbetriebnahme einer Anlage via Online-Kommunikation durchgeführt. Nach der pandemiebedingt herausfordernden Bauphase unseres neuen Verflüssigers für Sauerstoff und Stickstoff am Standort Smederevo, Serbien, standen Engineering-Teams aus Serbien und Deutschland über mehrere Wochen durch Live-Übertragungen in direktem Kontakt, um die Inbetriebnahme per Remote-Desktop vorzubereiten. Mitte April 2021 konnten Flüssig-Stickstoff und -Sauerstoff aus dem neuen Verflüssiger erstmals ausgeliefert werden. Seit mehreren Monaten helfen auch bei Messer in Serbien und im Corporate Engineering & Production eingesetzte Smart Glasses bei Inbetriebnahmen und Wartungsarbeiten.

USA: Digitaler Wandel im Fokus
Bei Messer in Amerika wird Digitalisierung zu einem festen Bestandteil der Geschäftsstrategie und durch ein breites Portfolio von technologiegestützten Transformationsprojekten umgesetzt. Der Fokus liegt auf der Nutzung von Technologieplattformen, um unsere wichtigsten Gasanwendungstechnologien zu optimieren, das Erlebnis der Kundschaft zu verbessern und unsere Mitarbeitenden zu fördern. Dabei sind Cloud-Computing-Dienste, mobile Tools, Daten- und Analyse-Plattformen, Robotic Process Automation (RPA) und künstliche Intelligenz (KI) nur einige von vielen Beispielen, bei denen digitale Technologien erhebliche Vorteile und Transformationsmöglichkeiten für Messer bieten.

USA: Prozessoptimierung durch Digitalisierung 
Mit der „Supplier Information Management“-Plattform (SIM) beschleunigt und vereinfacht Messer in Amerika die Suche nach Liefer- oder Anbieterfirmen. Durch SIM haben unsere Mitarbeitenden Zugang zu einem Online-Formular, das die länderspezifischen Anforderungen für jedes Lieferunternehmen abfragt. Nach vollständiger Eingabe und Übermittlung wird die Anfrage über digitale Workflows durch entsprechende Genehmigungsprozesse geführt und mit den gewünschten Lieferfirmeninformationen ergänzt. So hat SIM die Durchgängigkeit der Prozesse verbessert und die Prozessschritte vereinfacht.

USA: Mehr Produktivität durch digitalisiertes Lieferketten-Management
Im Rahmen seiner Digitalisierungsinitiative führte Messer in Amerika einen digitalen Lieferprozess für seine Kundschaft und eine neue App für sein Fahrpersonal ein. Installiert auf digitalen Tablets können Informationen über Touren und elektronische Liefernachweise (e-POD) eingegeben werden. Kontrollfunktionen stellen sicher, dass der richtige Tank befüllt wird, dass vorgegebene Produktspezifikationen gegeben sind und dass Lieferungen an die Kundschaft abgeschlossen sind. Die App ermöglicht sowohl eine schnellere Tourenplanung, als auch eine schnellere Rechnungsbearbeitung für unsere Kundschaft.

Vietnam: Ferngesteuertes Betriebskontrollsystem
Mit der zunehmenden Anzahl von Luftzerlegern und Generatoren an verschiedenen Standorten in Vietnam hat Messer Anfang 2021 ein neues Fernsteuerungssystem über einen Microsoft-Cloud-Server mit hohem Sicherheitsniveau in Betrieb genommen, um im Falle eines unerwarteten externen Ereignisses, das zu einem Mangel an Bedienern vor Ort führen könnte, alle Produktionsanlagen in einen sicheren Modus versetzen zu können. Nach der schwierigen Taifun-Saison Ende 2020, der COVID-19-Pandemie und den damit verbundenen Lockdowns sowie zur Vorbeugung anderer unerwarteter Situationen stellt dieses System sicher, dass jederzeit fachkundige Unterstützung von anderen Standorten abgerufen werden kann. Unser Messer-Produktionsteam wurde in der Bedienung des Systems geschult, um alle Besonderheiten der einzelnen Produktionsstandorte in Vietnam kennenzulernen.

Vietnam: Der gesamte Wartungsprozess ist jetzt digitalisiert
Im Jahr 2021 hat Messer in allen vietnamesischen Produktionsstätten und für alle Großkunden die Implementierung eines neuen Computerized Maintenance Management Systems abgeschlossen. Die gesamte Wartungsplanung, Anlagenüberwachung und -verwaltung, Kalibrierungs- und Inspektionsinformationen sowie Wartungsberichte sind nun digitalisierte Prozesse. Dies führte zu einer sofortigen Produktivitätssteigerung, Kosteneinsparungen, weniger Papier und einer besseren Servicequalität für die Bulk-Kunden von Messer.

Kontaktloser Service mittels ShareView-App
Angesichts der Kontaktbeschränkungen während der Corona-Pandemie bot der E-Service „Messer ShareView“ klare Vorteile. „Messer ShareView“ ermöglicht es unseren Fachleuten, virtuell Kontakt zur Kundschaft aufzunehmen, etwa um bei technischen Problemen im Produktionsbetrieb direkt zu helfen und zu beraten. Die App lässt sich auf Computern, Tablets oder Smartphones installieren und ist leicht zu handhaben. Sie dient zur digitalen Übertragung von Live-Streams, Chats und Dokumenten.

Spanien: Digitale Qualitätszertifikate
Die Lebensmittel- und Spezialgase sowie die Gase der Marken Diveline und Pharmaline, die Messer in Spanien produziert, erhalten nach der Chargen-Analyse jeweils ein entsprechendes Qualitätszertifikat. Dieses wurde bislang in Papierform erstellt und an den einzelnen Flaschen befestigt. Mit der Einführung von digitalen Zertifikaten trägt Messer zu verbesserten Prozessen in der Qualitätskontrolle bei: Im Abfüllwerk wird das Zertifikat gespeichert und lässt sich mit einem QR-Code auf der Flasche abrufen. Darüber hinaus wurden digitale Sicherheitsinformationen für Druckgasbehälter eingeführt. Alle Flaschenaufkleber sind mit einem entsprechenden QR-Code versehen.

Der weltweit größte familiengeführte Industriegasespezialist Messer ist nach 2016 und 2019 auch im Jahr 2020 zum Gewinner des Axia Best Managed Companies Award, des von Deloitte, WirtschaftsWoche, Credit Suisse und BDI vergebenen Preises und Gütesiegels für hervorragend geführte Unternehmen, ausgezeichnet worden. Als einer der Preisträger überzeugte Messer erneut mit seiner erstklassigen Unternehmensführung durch hohe Innovationskraft, eine auf Langfristigkeit beruhende Strategie und starke Governance-Strukturen. Messer sei damit nicht nur Benchmark für hervorragend geführte mittelständische Unternehmen, sondern stehe zugleich sinnbildlich für die Zukunft des Wirtschaftsstandorts Deutschland, begründete Deloitte die Auszeichnung.

Weltweit wächst der Bedarf an Strom – und damit auch an Stromleitungen. Für neue Trassen gibt es aber immer weniger Platz. Neuartige Hochtemperatur-Supraleiter können die Engpässe überbrücken. Trotz ihres Namens müssen sie mit flüssigem Stickstoff gekühlt werden. Messer hat ein Kühlsystem entwickelt, mit dem sich die kombinierten Energieverluste aus der Kühlung um bis zu 50 Prozent reduzieren lassen. Es kommt ohne Rückleitung und Zirkulationspumpe aus, Zwischenkühlstationen werden nicht benötigt. Damit sinken auch die Investitionskosten erheblich. Mit dieser Technologie lassen sich supraleitende Kabelstrecken bis zu 100 Kilometer Länge energieeffizient, kostengünstig und mit einer sehr hohen Betriebszuverlässigkeit realisieren.

Supraleitung für Großverbraucher
Industrielle Starkstromleitungen müssen sehr viel Strom zur Verfügung stellen, ein Teil davon geht jedoch durch elektrischen Widerstand verloren. Die Lösung sind Supraleitungen, die Strom verlustfrei leiten. Voraussetzung dafür ist eine sehr tiefe Betriebstemperatur. Im Rahmen des Projektes DEMO200 soll ein supraleitendes Stromschienensystem zur Serienreife entwickelt werden. Für dessen Pilotprojekt, das 2020 startete, entwickelte Messer zur Kühlung der Stromschiene einen neuen technischen Ansatz: Um die benötigte Betriebstemperatur von minus 206 Grad Celsius zu erreichen, wird der flüssige, minus 196 Grad kalte Stickstoff weiter „unterkühlt“. Dafür gelangt er in einen vakuumisolierten Behälter, in dem er durch die Entspannung im Unterdruck auf minus 209 Grad Celsius abkühlt.

Gemeinsam mit elf weiteren Partnern aus fünf europäischen Ländern führt das Fraunhofer-Institut für Umwelt-, Sicherheits- und Energietechnik UMSICHT das EU-Projekt „TO-SYN-FUEL“ durch. Es soll zeigen, wie mit Hilfe des thermokatalytischen Reforming (TCR-Verfahren) organischer Abfall – in diesem Fall Klärschlamm –, in Biokraftstoffe, grünen Wasserstoff und Biokohle umgewandelt werden kann. 2020 ging eine Demonstrationsanlage in Betrieb, die pro Stunde 500 Kilogramm getrockneten Klärschlamm in etwa 50 Liter normgerechtes Benzin und Diesel umwandelt. Messer in Deutschland unterstützte das Projekt bezüglich der technischen Auslegung sowie der Definition und Konzeption des Wasserstofftanks.

Toyota Tsusho und Messer präsentierten in Höchst den „One-Stop-Shop“. Dieses gemeinsame Konzept für brennstoffzellenbetriebene Busse bietet alle relevanten Leistungen aus einer Hand – inklusive der benötigten Wasserstoffinfrastruktur. Patricia Vasconcelos, Geschäftsführerin des portugiesischen Busherstellers CaetanoBus, nutzte den Workshop, um den brennstoffzellenbetriebenen Bus ihres Unternehmens live zu präsentieren. Die Veranstaltung fand beim Industrieservice-Spezialisten Infraserv statt und wurde von der LEA LandesEnergieAgentur Hessen organisiert.

Im Kernfusionsreaktor ITER, der im französischen Cadarache entsteht, soll in einigen Jahren die Fusion von Wasserstoffisotopen starten. Um sie bei Bedarf wieder stoppen zu können, entwickelt das Fusionslabor des Energiewissenschaftlichen Forschungszentrums in Budapest einen sicheren Abstellmechanismus, der auf dem Einbringen von minus 260 Grad Celsius kaltem Wasserstoffeis beruht. Es wird mit hoher Geschwindigkeit auf das Zielgebiet geschossen, wo es die Temperatur und damit das Energieniveau des Plasmas absenkt. Das mit einem Druck von 300 bar betriebene Gaseversorgungssystem des Fusionslabors wurde von Messer installiert. Messer liefert für das Projekt auch hochreine Gase wie Wasserstoff, Helium, Argon, Neon und Stickstoff.

Die Stadt Tarragona will ihre Busflotte auf emissionsfreie Fahrzeuge umstellen. Für die Testfahrt mit einem wasserstoffbetriebenen Bus lieferte Messer das Gas aus einer Zapfsäule, die am Firmenstandort in Vilaseca installiert worden war. An der Organisation des Testlaufs waren, neben der Stadtverwaltung von Tarragona, auch Toyota und CaetanoBus beteiligt, die gemeinsam mit Messer eine umfassende Lösung zum Betrieb von wasserstoffbetriebenen Bus-Flotten anbieten.

Gemäß GHG-Protokoll (GHG = Greenhouse Gas / THG = Treibhausgase) unterscheiden wir bei der Berechnung der Treibhausgase drei Kategorien: direkte Emissionen (Scope 1), indirekte Emissionen aus bezogener Energie (Scope 2) und andere direkte Emissionen in der vor- und nachgelagerten Lieferkette (Scope 3), wobei die Emissionen in Form von CO₂-Äquivalenten (CO₂e) gemessen werden.

Für 2021 ergeben sich folgende Neuerungen bei der Berechnung der Treibhausgasemissionen: 

• dualer Berechnungsansatz für Scope 2, zum Beispiel unsere bisher angewandte standortbasierte Methode plus eine neue, marktbasierte Methode
• erweiterter Berechnungsansatz für Scope 3, einschließlich zusätzlicher Kategorien, die von einer gemeinsamen Arbeitsgruppe empfohlen werden, die aus Industriegasunternehmen und Industriegasverbänden besteht

Im Geschäftsjahr 2021 lag die Summe der Treibhausgase, die direkt und indirekt durch die weltweiten Aktivitäten von Messer in Produktion und Logistik emittiert wurden, d. h. Scope 1 und 2, bei 5,46 Millionen Tonnen CO₂e. Dies sind 680.000 Tonnen mehr als im Vorjahr, in dem der kombinierte Wert 4,78 Millionen Tonnen CO₂e betrug. Dieser Anstieg von 14,2 Prozent ist hauptsächlich auf zwei Aspekte zurückzuführen: zum einen auf unser Umsatzwachstum, zum anderen auf die Verschlechterung des CO₂-Faktors für Energie in Asien aufgrund des durch die Stromknappheit verschlechterten Strommixes.

Die CO₂-Emissionsintensität unserer weltweiten Aktivitäten (Scope 1 und 2), gemessen als Verhältnis CO₂e pro Euro Umsatz, lag im Jahr 2021 bei 1,55 CO₂e/€ und damit leicht über dem für 2020 gemessenen kombinierten Wert von 1,53 CO₂e/€. 

Scope 1 umfasst direkte Emissionen, die in unseren Produktionsanlagen entstehen. Das gilt insbesondere in Verbindung mit der Herstellung von Wasserstoff, Kohlendioxid und Stickoxydul. Weitere direkte Emissionen entstehen in der Logistik durch das Verbrennen von Treibstoff. Im Jahr 2021 betrug Scope 1 für Messer weltweit 240.300 Tonnen CO₂e. Im Jahr 2020 lag der Vergleichswert bei 220.600 Tonnen CO₂e. Dieser Anstieg um 8,9 Prozent ist auf das starke Umsatzwachstum von Messer zurückzuführen, das 2021 bei mehr als 10 Prozent lag.

2021 wurden durch die Bulk- und Flaschenflotte von Messer inklusive Westeuropa 35,37 Millionen Liter Diesel verbraucht. Im Jahr 2020 lag dieser Wert bei 29,95 Millionen Litern. Unsere Flotte legte im Jahr 2021 insgesamt 114,30 Millionen Kilometer zurück, gegenüber 96,98 Millionen Kilometern im Jahr 2020. Der Anstieg um mehr als 10 Prozent steht im Einklang mit dem Zuwachs unserer Aktivitäten im Jahr 2021. Der durchschnittliche Dieselverbrauch blieb erneut nahezu unverändert und lag 2021 wieder bei 0,309 Litern pro gefahrenem Kilometer.

Die Entwicklung der Strecke pro Tonne (Nutzlast) gelieferter flüssiger Industriegase oder Flaschengase weisen wir für 2021 für Messer weltweit mit einem Indexwert von 99,4 aus, 2020 lag der Indexwert bei 101,9. Die leichte Verschlechterung der Kennzahl resultiert unter anderem aus der Tatsache, dass auch 2021 zusätzliche Routen notwendig waren, um während der Corona-Krise eine lückenlose Versorgung mit medizinischem Sauerstoff sicherzustellen.

Wie schon 2020 war auch das Berichtsjahr 2021 von Herausforderungen durch die Corona-Pandemie geprägt. Aus logistischer Sicht war es besonders anspruchsvoll, die Versorgung unserer Kundschaft sicherzustellen, insbesondere mit medizinischem Sauerstoff. Dies hatte für uns absolute Priorität. Trotz aller Bemühungen, effizient zu arbeiten, konnten nicht alle Ziele erreicht werden, die wir uns bei den KPIs im Bereich Logistik gesetzt hatten.

In Kroatien, Tschechien, Serbien und China produziert Messer Lachgas (N₂O). Dieses Gas wird in der Medizin, der Elektronik- und der Lebensmittelindustrie eingesetzt. In der Schweiz und in China betreibt Messer insgesamt sechs eigene Wasserstoffanlagen. Drei weitere Wasserstoffanlagen bei unserer Kundschaft in Österreich und Ungarn (‚On-Site‘) berücksichtigen wir bei der Berechnung unseres eigenen CO₂-Fußabdrucks nicht. Gasförmiger Wasserstoff wird in vielen Industrien eingesetzt, beispielsweise als Lebensmittelzusatzstoff bei der Hydrierung oder Fetthärtung, bei der Wärmebehandlung, als Energieträger oder auch als emissionsfreier Treibstoff. 

Die indirekten CO₂-Emissionen unter Scope 2 beziehen sich auf den Produktionsprozess des eingekauften Stroms. Konzernweit stieg der Wert standortbezogen von 4,51 Millionen Tonnen im Jahr 2020 auf 5,22 Millionen Tonnen im Jahr 2021, wovon 1,47 Millionen Tonnen auf Messer in Nord- und Südamerika entfielen. Dieser Anstieg um 0,71 Millionen Tonnen im Jahr 2021 gegenüber dem Vorjahreswert ist hauptsächlich auf das starke Wachstum unseres Geschäfts sowie auf den Anstieg des Emissionsfaktors in Asien zurückzuführen. Solange der weltweite Trend zu mehr Ökostrom anhält, werden auch wir mehr emissionsfreien Strom kaufen. Somit werden unsere indirekten CO₂-Emissionen unter Scope 2, die mehr als 90 Prozent unserer Gesamtemissionen ausmachen, dem Trend zur Reduktion folgen, bis das langfristige Ziel der Klimaneutralität erreicht ist.

Bei den Luftzerlegungsanlagen, die wir entwickeln und bauen, achten wir besonders auf eine energieeffiziente Auslegung sowie auf die kostengünstige Beschaffung von Energie zum Betrieb der Anlagen. 

Zum Beispiel nutzen wir zur Optimierung unserer Strombeschaffung europaweite Ausschreibungen, langfristige Rahmenverträge und eine kontinuierliche Beobachtung der Termin- und Spotmärkte. Unsere Landesgesellschaften werden beim Einkauf von Strom durch einen zentralen Bereich unterstützt und beraten. Dieser Bereich prüft durch regelmäßige Vergleichsanalysen auch die Stromkosten sowie den Einsatz von erneuerbaren Energien.

Der standortbezogene Emissionsfaktor stieg im Vergleich zum Vorjahr um rund 3,3 Prozent, was hauptsächlich auf unsere Aktivitäten in Asien zurückzuführen ist. Unser absoluter globaler CO₂e-Fußabdruck stieg im Jahr 2021 um rund 15,6 Prozent, da wir insgesamt etwa 12 Prozent mehr Strom für das hergestellte Produktvolumen verbrauchten.

Unsere Produktionsanlagen verbrauchten 2021 weltweit 11,9 TWh Strom und damit 1,3 TWh mehr als im Jahr 2020. Diese Veränderung erklärt sich durch einen starken Anstieg der Stromnachfrage in allen Regionen: In Asien stieg sie verglichen mit 2020 um 14,8 Prozent, in Europa um 10,3 Prozent und in Nord- und Südamerika um 9,7 Prozent. 

Trotz Effizienzverbesserungen und des Einkaufs von erneuerbarem Strom, zum Beispiel durch PPA-Verträge, steigen die indirekten CO₂-Emissionen (Scope 2) konzernweit weiter an. Gründe dafür sind das Absatzwachstum durch neue Luftzerlegungsanlagen sowie die höhere Auslastung bestehender Anlagen. 

Angesichts des Dekarbonisierungsprogramms und des Ziels, die Treibhausgasemissionen zu senken, wird neben der bisher verwendeten „standortbasierten“ Methodik erstmals die „marktbasierte“ Berechnung der Treibhausgasemissionen gemäß GHG-Protokoll verwendet. Für das Jahr 2021 wurde der Ausstoß an Treibhausgasen auf 5,48 Millionen Tonnen geschätzt.

Bei den unter Scope 3 erfassten Emissionen handelt es sich um indirekte Emissionen, die sich nicht auf den Kauf von Strom beziehen. Dies gilt für die wichtigsten vor- und nachgelagerten Aktivitäten. Dazu zählen beispielsweise der Kauf von Waren, Dienstleistungen und Investitionsgütern, der sonstige Energieverbrauch, die in Scope 1 und 2 nicht enthaltenen Stromübertragungsverluste, Geschäftsreisen, Arbeitswege der Mitarbeitenden und verkaufte Produkte. 

Insgesamt betrug der CO₂-Äquivalenzwert für die Emissionen von Treibhausgasen unter Scope 3 im Jahr 2021 konzernweit 2,95 Millionen Tonnen. Dies liegt deutlich über dem Vergleichswert für 2020. Dieser berücksichtigte allerdings nur den sonstigen Energieverbrauch, Geschäftsreisen und den Arbeitsweg der Mitarbeitenden. Nach gründlicher Überprüfung unseres bisher angewandten Schätzungsansatzes haben wir damit begonnen, die Schätzung der Hauptkategorien von Scope 3 zu überarbeiten. Dies gilt für alle Hauptkategorien, die für unsere Aktivitäten zur Integration relevanter vor- und nachgelagerter Lieferketten von Bedeutung sind. 

Der Großteil des Wassers, das wir verbrauchen, wird für die Kühlung der Verdichter unserer Luftzerlegungsanlagen benötigt. 2021 betrug unser Wasserverbrauch konzernweit 17,5 Millionen Kubikmeter und stieg damit im Vergleich zum Geschäftsjahr 2020 um 900.000 Kubikmeter. Dieser Anstieg um 5,4 Prozent ist auf die Erhöhung der Produktion im Jahr 2021 zurückzuführen.

Unsere maßgeblichen Produktionsverfahren, nämlich Luftzerlegung, CO₂-Reinigung und Verflüssigung, benötigen innerhalb der aktuellen Prozessführung kein Wasser. Dafür entsteht, primär bei der Verdichtung von Gasen, sehr viel Wärme. Um diese Wärme abzuführen, verfügen die meisten Anlagen über einen offenen Kühlwasserkreislauf: Das Kühlwasser nimmt Wärme von den jeweiligen Quellen auf und gibt sie über einen offenen Kühlturm in die Atmosphäre ab. Hier verdunstet ein Teil des Umlaufwassers, ein weiterer Teil wird abgeführt, um das Eindicken nichtlöslicher Bestandteile zu verhindern. Die verdunsteten bzw. abgeführten Wassermengen müssen dem System wieder als Frischwasser zugeführt werden. Hier ergibt sich der einzige unmittelbare Wasserverbrauch unserer Produktionsverfahren. Die Menge des zugeführten Frischwassers hängt unmittelbar vom Stromverbrauch einer Anlage ab. Dieser liegt bei etwa zwei bis drei Kubikmetern pro Stunde pro Megawatt elektrische Leistung.

Unsere Gase und Anwendungen helfen unserer Kundschaft unter anderem dabei, ihre Produkte und Prozesse umweltfreundlicher zu gestalten. Der Vertrieb ist dabei auf die Bedürfnisse der Kundschaft ausgerichtet. Unsere Bulk-, Rohrleitungs- und Flaschengase tragen dazu bei, Verfahren nicht nur sicherer, Kryokonkostengünstiger und/oder qualitativ hochwertiger, sondern auch nachhaltiger zu machen, sei es durch die Reduktion von Treibhausgasen, erhöhte Produktionseffizienz, Abfall- und Ausschussvermeidung oder direkte Einsparung von Energie.

Wir handeln nachhaltig, um die Anforderungen unserer Kundschaft zu erfüllen, wozu auch die Verringerung des ökologischen Fußabdrucks zählt. Dies erreichen wir durch die Wirkweise unserer Gasanwendungen auf die Produktionsprozesse, durch eine effiziente Versorgung mit Gasen – zum Beispiel über On-Site-Anlagen – und durch den Einsatz von emissionsfreien oder kohlenstoffarmen Produkten wie grünem Wasserstoff. 

In den industriellen Prozessen unserer Kundschaft sorgen unsere „Gases for Life“ für mehr Sicherheit, Effizienz, Qualität, Kapazität und Umweltverträglichkeit und / oder reduzieren die damit verbundenen Emissionen und Kosten. Um diese Potenziale optimal auszuschöpfen, arbeiten wir eng mit unserer Kundschaft zusammen, liefern anwendungstechnisches Equipment und Expertise und helfen, Prozesse auszulegen und zu optimieren. Zudem unterstützen wir unsere Kundschaft im Bereich der Prozessentwicklung. 

Im Vergleich zum Vorjahr konnte Messer einschließlich der westeuropäischen Gesellschaften die Anzahl abgeschlossener Bulk-Neuverträge steigern: 2021 wurden 31,1 Prozent neue Verträge mit ausdrücklich positiver Gesamtauswirkung auf die Umwelt abgeschlossen, im Geschäftsjahr 2020 waren es noch 29,7 Prozent. 

Die gesteigerte Anzahl von geschlossenen Neuverträgen, die auf Anwendungen mit positiven Auswirkungen auf die Umwelt basieren, beinhalten unter anderem:

• Erhöhung von Anwendungen und Installationen mit Oxyfuel in Europa, insbesondere in den Segmenten Nichteisenmetallurgie und Glas 
• ortsetzung der Implementierung von Kryo-Kondensationsanlagen
• Weiterentwicklung der Oxyfuel- und Wasserstoff-Sauerstoff-Verbrennungstechnologie sowohl im eigenen Kompetenzzentrum als auch durch geförderte F&E-Projekte

UNDENDIENST II

Zudem konnten durch die Installation von On-Site-Anlagen zur Herstellung von Industriegasen Bulk-Lieferungen ersetzt werden. Dies führte im Geschäftsjahr 2021 zur Einsparung von rund 4.800 Tonnen CO₂e was gegenüber 2020 einer Reduzierung von noch einmal 14 Prozent entspricht – und das bei insgesamt zunehmend dynamischen Aktivitäten.

2021 hat Messer das Engagement im Bereich des sauberen Wasserstoffs weiter intensiviert: Mit Siemens Energy wurde eine Kooperationsvereinbarung mit dem Ziel geschlossen, gemeinsam an Projekten für grünen Wasserstoff im Bereich von 5 bis 50 Megawatt für Anwendungen in der Industrie und Mobilität zu arbeiten. Messer hat in Spanien bei der spanischen Regierung bereits die Förderung von drei Projekten für grünen Wasserstoff im Chemiekomplex von Tarragona beantragt.

Gemeinsam mit Toyota Tsusho bietet Messer den Betreibenden von Busflotten den „One-Stop-Shop“ an. Dieses Konzept bündelt alle Produkte und Dienstleistungen, die für den Betrieb wasserstoffbetriebener brennstoffzellenelektrischer Busflotten benötigt werden.  

Im Kreis Düren ist Messer Teil des Joint Ventures „HyDN“. Dort entsteht eine neue Produktionsanlage für grünen Wasserstoff. Das Know-how von Messer beim effizienten Betrieb von Gaseproduktionsanlagen und der Betankungsinfrastruktur wird dazu beitragen, den effektiven Betrieb von Brennstoffzellen-Elektrobussen und -Zügen sicherzustellen.

In Spanien nahm Messer an einer Konferenz in Reus über Wasserstoff und nachhaltige Mobilität teil, die vom Lehrstuhl für die Förderung von Unternehmensinnovationen, der URV-Stiftung (Universität Rovira i Virgili) und dem Hydrogen Valley of Catalonia veranstaltet wurde. Unternehmen wie Repsol, Enagas, Messer Ibérica und Technip erläuterten ihr Engagement für die Entwicklung der Wertschöpfungskette für grünen Wasserstoff. Jordi Soler, Verantwortlicher für die Wasserstoff-Geschäftsentwicklung bei Messer in Spanien, stellte die Aktivitäten des Unternehmens im Bereich der nachhaltigen Mobilität vor und betonte die Bedeutung der Wasserstoff-Wertschöpfungskette als Energievektor. 

In den USA verfügt Messer Industries über umfangreiche Erfahrungen mit Wasserstoff für Fahrzeugbetankungsanwendungen. In einem Automobilwerk in Greer, South Carolina, USA, liefert Messer die Technologie und den Wasserstoff für eine der größten Flotten von Gabelstaplern und anderen Flurförderzeugen in den USA. Im Jahr 2021 wurde die von Messer installierte Anlage erweitert. Die Verträge über Serviceleistungen und Wasserstofflieferung wurden erfolgreich verlängert.

In 2019 lieferte Messer Argon, Methan, Sauerstoff und Acetylen an Master Solar in Šimanovci nahe Belgrad. Das Unternehmen produziert Anlagen zur thermischen Nutzung der Sonnenenergie. Dazu gehören neben den Kollektoren auch Schichtladespeicher für das von der Sonne erhitzte Wasser. Die hochwertigen Anlagen von Master Solar haben sich auch in extremen klimatischen Bedingungen bewährt. Die Gase werden für verschiedene Schweißprozesse verwendet, darunter CMT-Schweißen (von engl. cold metal transfer), das besonders hochwertige, praktisch spritzerfreie Schweißnähte produziert. 

In 2019 lieferte Messer CO₂ und Hardware an Gezhouba Environment & Engineering zur Neutralisation von alkalischem Abwasser. Das Unternehmen reinigt Schlick, der aus dem Dian-See abgepumpt wird. Der größte Binnensee der Provinz Yunnan ist durch Überdüngung verschmutzt. Dem Schlick wird mit einem alkalischen, kalkhaltigen Mittel Wasser entzogen. Dieses Prozess-Abwasser ist danach stark alkalisch und enthält rund 500 Milligramm Kalk pro Liter. Kohlendioxid, eingetragen mit von Messer gebauten Rohr-Reaktoren, senkt den pH-Wert und reduziert die Wasserhärte. Im Gegensatz zum zuvor verwendeten Salzsäure-Verfahren werden dabei keine Chlorid-Ionen freigesetzt. Das behandelte Abwasser kann nun direkt in den See zurückgeleitet werden. Zudem sanken die Prozesskosten um mehr als 30 Prozent. 

Messer Slovenija organisierte im Juni 2019 zusammen mit dem Institut für Umweltschutz und Sensorik IOS ein Fachsymposium zur Aufbereitung von Prozesswasser und Abwasser in der Papier- und Metallindustrie. Experten von Messer stellten die Möglichkeiten des Einsatzes von Industriegasen und deren Auswirkungen in den Prozessen der Aufbereitung, Reinigung und Neutralisation von Industriewässern vor, die den Teilnehmenden an konkreten Beispielen aus der industriellen Praxis vorgestellt wurden. 

Messer hat seine Kapazitäten für Kohlendioxid (CO₂) im Süden, Südosten und mittleren Westen Brasiliens weiter ausgebaut: Am Standort Jandaia do Sul wird erstmals in Brasilien reines CO₂ in Lebensmittelqualität aus Mais erzeugt – und das während des gesamten Jahres und ohne saisonale Unterbrechungen. Mit dem nachhaltig produzierten CO₂ tragen wir der gestiegenen Nachfrage in verschiedenen Industrien Rechnung. Die Entscheidung, CO₂-Kapazitäten am Standort Jandaia do Sul auszubauen, ist ein klares Bekenntnis von Messer für die weitere Expansion auf dem brasilianischen Markt. Die Anbindung unseres CO₂-Produktionsstandortes an das Schienenverkehrsnetz erleichtert den logistischen Zugang zu Curitiba, São Paulo und den Häfen von Santos und Paranaguá sowie zu der gesamten südlichen Region.

Xianggang Messer unterzeichnete mit seinem Joint-Venture-Partner und gleichzeitig größten Pipelinekunden Xiangtan Iron & Steel einen neuen Gasliefervertrag zum Bau einer VPSA-Anlage (Vacuum Pressure Swing Adsorption). Die neue Produktionsanlage wird wirtschaftlich Sauerstoff produzieren, um den erhöhten Bedarf des Kunden an Sauerstoffanreicherung für seinen Hochofen zu decken. Durch die Erhöhung des Sauerstoffanreicherungsverhältnisses wird weniger Koks verbraucht, was zu einer höheren Effizienz und geringeren Emissionen bei der Eisenerzeugung führt.

Messer hat für Energoaqua in Rožnov pod Radhoštěm eine weitere Stickstofferzeugungsanlage in Betrieb genommen. Energoaqua ist Dienstleister und Versorger von Strom, Wärme und technischen Gasen für Unternehmen unterschiedlicher Branchen im angrenzenden Industriepark. Seit etwa zehn Jahren betreibt das Unternehmen eine von Messer vor Ort installierte Stickstofferzeugungsanlage. Der Bedarf im Industriepark stieg seither stark an, weshalb Messer Energoaqua seit Jahren zusätzlich mit flüssigem Stickstoff und anderen Industriegasen per Tankwagen versorgte. Mit der neuen Vor-Ort-Erzeugungsanlage kann Energoaqua den Stickstoff bei hoher Liefersicherheit unabhängig produzieren. Bisher entstandene CO₂-Emissionen durch die Stickstoff-Transporte sowie der damit verbundene Verkehrslärm fallen weg.

Messer errichtet am Standort Lacq eine zweite CO₂-Reinigungs- und Verflüssigungsanlage mit einer Kapazität von 60.000 Tonnen pro Jahr. Anfang Juli 2021 wurden bereits die beiden Speicherbehälter für unsere neue CO₂-Rückgewinnungsanlage, im Südwesten Frankreichs, angeliefert. Die in der Türkei hergestellten und auf dem Seeweg nach Bayonne transportierten Behälter mit einer Länge von 29 Metern und einem Gewicht von 53 Tonnen wurden nachts per Lkw weitertransportiert, um den Verkehr möglichst wenig zu beeinträchtigen. Die Arbeiten zur Errichtung unserer neuen CO₂-Rückgewinnungsanlage starteten im März 2021. Die Aufnahme der industriellen Produktion ist für Juli 2022 geplant.
Durch die zusätzliche Produktionskapazität sichert Messer die CO₂-Versorgung ihrer Kundschaft in Frankreich und Spanien weiter ab.

Messer hat am 1. Oktober 2021 bei Nowega in Rehden, einem der Fernleitungsnetzbetreiber für Erdgas in Deutschland, eine Erzeugungsanlage für Stickstoff in den Regelbetrieb übernommen. Den Stickstoff verwendet Nowega, um auch in Hochlastphasen die Versorgung mit Erdgas in L-Gas-Qualität im Netzgebiet abzusichern. Durch die Stickstofferzeugungsanlage entfallen die bisherigen Lkw-Transporte, zudem werden das Straßennetz entlastet und der Verkehrslärm verringert. Da auch die Verflüssigung des Stickstoffs bei dem Verfahren der On-Site-Erzeugung entfällt, können weitere CO₂-Emissionen vermieden werden. Insgesamt entlasten Messer und Nowega die Umwelt mit einer jährlichen Einsparung von bis zu 16.400 Tonnen klimaschädlicher Emissionen. Zudem konnte die Erdgas-Versorgungssicherheit mit der Stickstofferzeugungsanlage für Nowega deutlich erhöht werden.

Messer investiert in der Vojvodina in eine hocheffiziente Reinigungs- und Verflüssigungsanlage für CO₂. Das CO₂-Rohgas mit hoher CO₂-Konzentration und hohem Druck stammt aus einer Erdgas-Aufbereitungsanlage. In dieser Anlage wird durch die Abtrennung des CO₂ aus dem Sauergas dieses so konditioniert, dass es ins Erdgasnetz eingespeist werden kann. In unserem CO₂-Werk wird der relativ hohe Anteil von Methan im Rohgas zur Erzeugung von elektrischer und thermischer Energie genutzt. Das macht die Produktion von hochreinem, flüssigen CO₂ von 40.000 Tonnen pro Jahr besonders wirtschaftlich. Durch die Anlage, die im vierten Quartal 2022 ihren Betrieb aufnehmen wird, baut Messer die zuverlässige und wirtschaftliche Versorgung der Kundschaft mit CO₂ in Serbien und der Region weiter aus. Außerdem wird die Voraussetzung geschaffen, den Kundenstamm in der Region nachhaltig zu erweitern.

Metalfer Steel Mill ist einer der führenden Hersteller von Stahlprodukten für die serbische Bauindustrie und der einzige Betonstahlproduzent in Serbien. Wegen des gestiegenen Bedarfs an Industriesauerstoff unterzeichneten Messer und Metalfer Steel Mill 2021 einen neuen langfristigen Liefervertrag. Der Sauerstoff für Metalfer wird in Zukunft von einer eigens dafür vorgesehenen VPSA-Anlage (Vakuum-Druckwechseladsorption) kommen, die Ende August 2022 ihren Betrieb aufnehmen soll. Die vor Ort realisierte Lösung wird den Sauerstofftransport per Lastzug zum Großteil überflüssig machen. Das reduziert den ökologischen Fußabdruck und senkt die Kosten für das Unternehmen.

Messer hat erstmals eine Argon-Gewinnungsanlage basierend auf Restgas der Ammoniaksynthese auf dem Gelände von Duslo, a.s. in Šaľa, in Betrieb genommen. Das Purgegas enthält das Edelgas Argon, ebenso wie Methan, Stickstoff und Wasserstoff. Auch diese Gase werden zusätzlich über die Anlage in der von Duslo geforderten Qualität zurückgewonnen. Technisch zeichnet sich die Anlage durch eine Vollautomatisierung sowie eine maximale Energieintegration aus. Im Vollbetrieb lassen sich, aufgrund kürzerer Lkw-Transportwege, jährlich bis zu etwa 500 Tonnen CO₂ einsparen. Zudem können wir durch diese Investition unsere Argon-Kapazitäten erhöhen und damit unsere Marktposition in diesem Segment weiter festigen.

Steklarna Hrastnik entwickelt und produziert technische Glaswaren aus einem der klarsten Gläser der Welt. Seit über 50 Jahren setzt das Traditionsunternehmen dabei Sauerstoff ein, seit 2013 werden die Vorteile unserer Oxyfuel-Technologie genutzt. 2019 unterzeichneten Steklarna Hrastnik und Messer einen Liefervertrag für Sauerstoff aus einer On-Site-Anlage (CryoGox), Anfang September 2021 ging sie in Betrieb. Den reinen Sauerstoff aus der On-Site-Anlage nutzt Steklarna Hrastnik bei der Herstellung von Glas im neuen G-Ofen, wodurch sich der CO₂-Fußabdruck um 60 Prozent reduziert. Steklarna Hrastnik will seine Prozesse auf grüne Technologien umstellen, die neue On-Site-Anlage zur Gewinnung von Sauerstoff ist ein weiterer Schritt in diese Richtung.

Ende November 2021 wurde die Modernisierung der Luftzerlegungsanlage (LZA) CMG-II in Vilaseca, im südlichen Teil des petrochemischen Industrieparks Tarragonas, im Rahmen des vorgegebenen Zeitplans und des Budgets erfolgreich abgeschlossen. Das Hauptziel des Projektes war die Reaktivierung einer existierenden Luftzerlegungsanlage auf umweltschonende und gleichzeitig kommerziell attraktive Weise. Dies konnte durch eine signifikante Verbesserung des spezifischen Energieverbrauches, der zuvor als ausgemustert bewerteten Anlage, erzielt werden. Messer beabsichtigt, die nunmehr komplett runderneuerte Anlage für zumindest die nächsten zehn Jahre zu betreiben. Hierdurch ließen sich alle Umweltauswirkungen, die unter Umständen mit einem Neubau verbunden gewesen wären, vermeiden.

Das Projekt umfasste die vollständige Überholung aller Prozessmaschinen, die Verbesserung des Steuerungssystems, die Prüfung aller Druckbehälter, die Beseitigung veralteter Anlagenteile sowie eine umfangreiche technologische Aufrüstung. Letztere besteht aus der Nutzung eines komplett neuen „Front End“ mit neuem Luftverdichter und neuer adsorptiver Luftreinigung. In einer Rekordzeit von zehn Monaten konnten sämtliche Arbeiten abgeschlossen werden, wobei kein einziger Zwischenfall in Bezug auf Sicherheit oder Umwelt zu verzeichnen war.

Gebaut wurde die LZA CMG-II im Jahr 1977. Seit der Inbetriebnahme der LZA Messer-IV im Jahr 2009 diente die LZA CMG-II der Backup-Versorgung unseres Industriegase-Pipelinenetzes im Industriepark Tarragona.

Messer hat den Bau einer Luftzerlegungsanlage (LZA) in Zentraltexas bekanntgegeben, um sein starkes Versorgungsnetz für Gase im südwestlichen Teil des Landes weiter auszubauen. Die neue LZA wird medizinische und industrielle Gase produzieren, die für Krankenhäuser, die Lebensmittelverarbeitung und viele Industrien unverzichtbar sind. Die neue LZA wird im Wesentlichen mit Energie aus einer Solaranlage vor Ort betrieben. Es ist der erste Produktionsstandort von Messer, der mit einer erneuerbaren Energiequelle direkt am Standort betrieben wird, was dazu beiträgt, den CO₂-Fußabdruck des Unternehmens zu verkleinern.

Im Jahr 2021 baute Messer seine führende Rolle in der Gaseversorgung der Solarindustrie in Vietnam weiter aus. Im Oktober 2021 unterzeichnete Messer einen neuen Stickstoffgenerator-Vertrag mit JA SOLAR, einem weltweit führenden Hersteller von Hochleistungs-Photovoltaikprodukten, für dessen Solarzellen-Produktionsanlage in Bac Giang. Messer unterzeichnete ebenso einen Vertrag über die Lieferung von Stickstoff per Pipeline zur neuen Solarzellenproduktionsanlage von Trinasolar, die sich neben der Luftzerlegungsanlage von Messer in Thai Nguyen befindet. Mit den Investitionen sichern wir die Gasversorgung der beiden Weltmarktführer in der Solarindustrie, reduzieren gleichzeitig den CO₂-Fußabdruck unseres Stickstoffs und machen die für die grüne Energie wichtige Solarzellenproduktion „noch grüner". 

Lachgas ist ein weitverbreitetes Narkosemittel und zugleich ein hochwirksames Treibhausgas. Messer arbeitet mit dem schwedischen Medizintechnikunternehmen Medclair zusammen, um eine unnötige Freisetzung zu verhindern. Medclair produziert unter anderem stationäre und mobile Geräte, die das Narkosemittel auffangen, das aus den Lungen der Patientinnen und Patienten strömt. Diese „Destruction Units“ zerlegen es mittels Hitze in seine harmlosen Bestandteile Stickstoff und Sauerstoff. Messer und Medclair schlossen im Dezember 2021 einen Kooperationsvertrag: Medclair liefert die Technik zur N₂O-Neutralisierung; Messer unterstützt den Vertrieb im Gesundheitswesen und erschließt zusätzliche Märkte für die klimaschützenden Geräte.

Messer in Ungarn ersetzte in der Luftzerlegungsanlage am Standort von BorsodChem drei vorhandene Kompressoren durch einen neuen Hochleistungs-Turbo-Kompressor. Dieser nahm im März 2021 seinen Betrieb auf und sorgt seitdem für eine deutlich bessere Energieeffizienz. Zugleich wurde die Produktionskapazität gesteigert. 

Im Nordosten Brasiliens setzt Messer einen neuen Doppeltrailer für den Transport von flüssigem Sauerstoff ein. Der Trailer wurde im Hinblick auf die langen Fahrstrecken in der Region entwickelt. Dank seiner vergrößerten Tankkapazität kann die Nachfrage mit weniger Touren befriedigt werden. Das sorgt für eine höhere Produktivität, ermöglicht mehr Nachhaltigkeit in der Logistik und verursacht weniger CO₂-Emissionen. 

An den Standorten Rybnik und Turek von Messer in Polen wurde mit Unterstützung von ACKLogic aus Spanien ein automatisiertes Trailer-Befüllungssystem implementiert. Es vereinfacht die Arbeit des Fahrpersonals und erhöht zudem die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Abfüllprozesses. Mithilfe einer neuen softwaregestützten Steuerung wurde auch der Luftzerlegungsprozess in den Anlagen in Rybnik und Turek optimiert. Die automatisierte Steuerung ermöglicht es, den Energieverbrauch sowie Produktverluste durch Abblasen zu reduzieren, während eine hohe Argon-Rückgewinnungsrate aufrechterhalten wird. 

Unser Engagement für den Umweltschutz spiegelt sich auch in unserem weltweit angewandten Qualitätsmanagementsystem wider. 2021 waren 61 konsolidierte Gesellschaften nach ISO 14001 bzw. RCMS zertifiziert und damit zwei mehr als im Vorjahr. ISO 14001 ist eine von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) entwickelte international anerkannte Norm. Sie definiert Bedingungen, die dazu dienen, Organisationen bei der Einrichtung, Umsetzung, Aufrechterhaltung und kontinuierlichen Verbesserung ihrer Umweltmanagementsysteme zu unterstützen. Eine vergleichbare Relevanz und Funktion hat die RCMS-Zertifizierung für unsere amerikanischen Produktionsstandorte.

Im Mai 2021 nahm Messer eine öffentliche EcoLIN-Station am Großmarkt Rungis bei Paris in Betrieb. Sie wurde auf dem Gelände des weltweit größten Großmarkts für frische Lebensmittel installiert. Fahrzeuge, deren Kühlaufbauten mit Flüssigstickstoff gekühlt werden, können dort rund um die Uhr ihren Kühlmittelvorrat schnell, sicher und automatisch auffüllen. Flüssigstickstoff ermöglicht eine umweltfreundliche, geräuscharme Kühlung, die weder Feinstaub- noch NOx- oder CO₂-Emissionen verursacht.

ASCO lieferte zusammen mit HTC Extraction Systems eine Anlage zur Rückgewinnung von Kohlendioxid (CO₂) an eine in Alberta ansässige Organisation für angewandte Forschung. Die Anlage extrahiert sechs Tonnen CO₂ pro Tag aus dem Rauchgas eines Gaskraftwerks. Es ist weltweit die erste nach ISO 14034 ETV zertifizierte CO₂-Rückgewinnungsanlage. Die Zertifizierung wurde vom unabhängigen Beratungsunternehmen 350Solutions durchgeführt.

Als Kältemittel für Pkw-Klimaanlagen ist Kohlendioxid (CO₂) eine klimafreundliche Alternative zum bisher verwendeten Kältemittel Tetrafluorethan. Mit seinem Flaschengase-Segment ist Messer in Kanada landesweit der Hauptlieferant von CO₂ in Kältemittelqualität für diese Anwendung.

An seinem Standort im Südwesten Frankreichs verwendet ein auf die Herstellung von Babynahrung spezialisiertes Unternehmen CO₂ und das Neutrabox-Eindüsesystem von Messer zur Neutralisation alkalischer Abwässer. Diese Lösung ist umweltfreundlicher, wirtschaftlicher und sicherer als der Einsatz von Mineralsäuren. Zudem lässt sich der pH-Wert effektiver und genauer einstellen.

Messer installierte bei FKM Sintertechnik in Biedenkopf neue Tanks für Flüssigstickstoff und eine EcoVap-Anlage zur Nutzung der Kälteenergie. Das Gas dient zur Inertisierung in verschiedenen Teilprozessen. Die EcoVap-Anlage überträgt die in einer Kälteanlage freiwerdende Kälte des Flüssiggases in das umlaufende Kühlmittel. FKM kann damit Energie sparen, Kosten reduzieren und den ökologischen Fußabdruck verkleinern. Das Unternehmen verwendet zudem Schutz- und Prozessgase von Messer.

Messer lieferte im Spätsommer 2021 Wasserstoff für den Probeeinsatz eines brennstoffzellenbetriebenen Linienbusses im Landkreis Waldshut-Tiengen. In der vierwöchigen Testphase wurde die Praxistauglichkeit des Fahrzeugs erfolgreich geprüft. Der Bus wurde auf festen Strecken im Normalbetrieb mit Passagieren eingesetzt. Eine Tankfüllung von 38 Kilogramm reichte für bis zu 400 Kilometer – mehr als ausreichend für die übliche Streckenleistung von etwa 300 Kilometern am Tag.

Das Schweizer Unternehmen Flisom hat sich auf die Produktion ultraleichter und flexibler Solarfolien spezialisiert. Flisom nutzt für die Produktion der Folien in Ungarn Argon, Helium sowie Stickstoff von Messer. Die von Flisom eingesetzte Produktionstechnologie ermöglicht einen geringen Material- und Energieeinsatz für ein Produkt mit niedrigen Stromgestehungskosten (LCoE) bei gleichzeitig hohem Energieertrag.

Die Mlekovita-Molkerei in Baranów verwendet seit 2016 Sauerstoff von Messer zur Aufbereitung ihres Klärschlamms. Damit wurde die sonst nötige Erweiterung der Betriebskläranlage vermieden, denn die Zufuhr von Sauerstoff steigert die Effizienz der Anlagen. Das Gas hilft außerdem, den Bedarf an Ausrüstung und den Einsatz von Chemikalien zu senken. In einer Versuchsreihe hatte Messer zuvor den optimalen Prozess ermittelt. Die Molkerei konnte ihre Abwassermenge signifikant reduzieren.

Messer installierte für den Glashersteller Steklarna Hrastnik in Hrastnik eine Sauerstoffproduktionsanlage. Das slowenische Unternehmen verwendet seit mehr als 50 Jahren Sauerstoff für die Glasschmelze. Zuvor wurde das Gas in Tankwagen geliefert. Mit der neuen On-Site-Anlage wird der Transportaufwand und damit der CO₂ Ausstoß erheblich reduziert und gleichzeitig die Versorgungssicherheit erhöht. Der Einsatz von Sauerstoff steigert die Effizienz der Verbrennung im Schmelzofen und senkt damit die CO₂-Emission.

Für das Recycling von Kühl- und Gefrierschränken bezieht das spanische Unternehmen Industrias López Soriano (ILSSA) Flüssigstickstoff von Messer. Genutzt wird das tiefkalte Gas in einer Anlage in Zaragoza, um die umweltbelastenden Kältemittel in einem zweistufigen Prozess abzusondern. ILSSA verfügt in der autonomen Region Aragonien über fünf Recycling-Anlagen, die mit Abfallstoffen und -produkten aus ganz Spanien beliefert werden. Mit modernster Technik extrahiert ILSSA unterschiedlichste Materialien aus dem Abfall, die als Rohstoffe wieder in die industrielle Produktionskette gelangen.

O’logistique, eine Tochtergesellschaft der Einzelhandelskette Casino Group, setzt bei der Auslieferung von Tiefkühlkost an Endverbraucher im Großraum Paris auf SnowDrop-Geräte von Messer und MiniCryo-Boxen von Olivo Cold Logistics. Der Inhalt der Lieferboxen wird bis zu 18 Stunden lang zuverlässig mit Trockeneisschnee gekühlt, der sicher im Deckel verstaut ist. Der Trockeneisschnee wird mit einer von Messer patentierten SnowDrop-Maschine frisch hergestellt und automatisch in die Deckel eingebracht.

Beim Pressen von Sonnenblumenöl werden nur etwa 40 Prozent des Samengewichts als Nahrungsmittel genutzt. Die restlichen Bestandteile, die wertvolle Fasern und Proteine enthalten, werden bisher zu Tierfutter verarbeitet oder sogar entsorgt. Das deutsche Unternehmen Sunbloom hat nun ein Verfahren entwickelt, das die Gewinnung von Proteinen aus Sonnenblumenkernen ermöglicht. Messer beliefert Sunbloom mit hochreinen Prüfgasen, die für die Laboranalyse eingesetzt werden.

Der Schweizer Lebensmittelhersteller New Roots in Oberdiessbach produziert seit sechs Jahren aus pflanzlichen Stoffen Alternativen zu Weich-, Frisch- und Streichkäse, Crème fraîche, Fondue und Joghurt. Zum Verpacken der Streichkäsesorten wird das Schutzgas Gourmet N70 verwendet. Es verlängert die Haltbarkeit und beugt damit auch der Verschwendung von Lebensmitteln vor.

Unter dem Motto „Rhine Clean Up-to go“ organisierte Messer in Deutschland mit der Stadt Krefeld und der Krefelder Stadtreinigungsgesellschaft GSAK eine Frühjahrs-Aufräumaktion des Rheinufers. Auch zum offiziellen internationalen „Rhine Clean Up Day“ am 14. September 2019 sammelten Mitarbeitende von Messer den am Rheinufer liegenden Müll und brachten ihn zu einer der dafür eingerichteten Sammelstellen. Der Rhein ist der längste Fluss Deutschlands; er entspringt in der Schweiz und mündet in die Nordsee.

Auch 2020 unterstützte Messer das RhineCleanUp und ermunterte seine Mitarbeitenden, sich an dieser freiwilligen Aktion zu beteiligen, bei der das Ufer des Rheins von achtlos verstreutem Alltagsmüll befreit wird. 2018 organisierten wir diese Aktion erstmals gemeinsam mit der Stadt Krefeld. Auch am 12. September 2020 folgten wieder zahlreiche Mitarbeitende und deren Familien unserem Aufruf zum aktiven Umweltschutz.

Messer rief zusammen mit der Stadt Krefeld, der Stadtreinigungsgesellschaft GSAK und dem Entsorgungsunternehmen EGK erneut zum „RhineCleanUp“ auf. Gesäubert wurde dabei ein rund 6,5 Kilometer langer Abschnitt des Krefelder Rheinufers. An der länderübergreifenden Aufräumaktion, die am 12. September 2021 stattfand, beteiligten sich allein in Krefeld über 300 freiwillig Helfende. Darunter auch Beschäftigte von Messer sowie deren Familien. Die Umweltaktion soll verhindern, dass noch mehr Plastikmüll in die Meere gelangt. 

Fahrrad fahren ist gesund und ein aktiver Beitrag zum Umweltschutz. Deshalb bietet Messer seinen Mitarbeitenden in Deutschland seit September 2020 die Möglichkeit an, ein Dienst-Fahrrad über einen Zeitraum von drei Jahren zu leasen. Die geleasten Räder oder E-Bikes können für den Weg zur Arbeit, aber auch privat, genutzt werden.

Am 22. April 2020 fand bereits zum 50. Mal der „Earth Day“ statt, der die Wertschätzung für unsere Umwelt stärken soll. Messer in Amerika nutzte diesen Anlass, um bei den Mitarbeitenden das Bewusstsein und die Bedeutung für umweltfreundliches Handeln zu stärken – sowohl am Arbeitsplatz als auch im privaten Umfeld. Gegenüber der Kundschaft wurde unterstrichen, dass im Rahmen der Umweltschutz-Compliance alles getan wird, um die weltweiten Bemühungen zur Verringerung der Klimaveränderungen zu unterstützen.

„Earth Hour“ – das ist eine Stunde für die Natur. Zum zweiten Mal schaltete auch Industriegasespezialist Messer an all seinen Standorten in Deutschland das Licht aus. Am 30. März zwischen 20.30 Uhr und 21.30 Uhr beteiligten sich wieder Millionen Menschen an der weltweiten Initiative des WWF.

Der Fluss Theiß in Ungarn ist durch eine riesige jährliche Flut aus Tonnen von Hausmüll verschmutzt – hauptsächlich PET-Flaschen und Plastiktüten – die aus den flussaufwärts gelegenen Regionen in der Ukraine und Rumänien angespült werden. Jeden Frühling fegt die Verschmutzungswelle über den gesamten Fluss und lagert ihre Plastikabfälle schließlich in den Auenwäldern entlang der slowakischen und ungarischen Ufer ab. Ein Team von Naturfilmern der Filmjungle Society Ungarn) initiierte daher den PET-Cup: Mit starker Unterstützung der lokalen Gemeinden beginnt der PET-Cup mit einer sozialen Veranstaltung, bei der PET-Flaschen gesammelt werden. Mehrere Teams bauen daraus PET-Boote für ein Rennen. Messer Hungarogáz liefert jedes Jahr Trockeneis zur Stabilisierung der PET-Flaschen, denn Trockeneis erzeugt einen hohen Druck in der Flasche. Im Jahr 2019 sammelten die Teilnehmenden des PET-Cups an drei Tagen mehr als drei Tonnen Müll.

In 2019 hat Messer Schweiz vom Verein PRS PET-Recycling Schweiz ein Umweltzertifikat erhalten. Das Messer-Team hat in Lenzburg insgesamt 216 Kilogramm PET-Getränkeflaschen gesammelt und dem Recycling zugeführt. Dadurch konnten circa 648 Kilogramm Treibhausgase eingespart werden.

Im Jahr 2019 wurde die chinesische Gesellschaft PMG in Panzhihua mit dem Preis „2018 Sichuan Environmental Integrity Enterprise“ ausgezeichnet, der 22 Kriterien für die Vermeidung und Kontrolle von Umweltverschmutzung, Umweltmanagement, soziale Aufsicht und drei weitere Kategorien umfasst. Nur diejenigen, die bei der Bewertung eine Punktzahl von über 95 erreicht haben, können als Unternehmen für Umweltintegrität ausgezeichnet werden. PMG war auch das einzige Unternehmen in der Stadt Panzhihua in der Provinz Sichuan, das diese Auszeichnung erhielt.

Messer wurde mit dem kroatischen Nachhaltigkeitsindex HRIO in der Kategorie „Mittelständisches Unternehmen“ ausgezeichnet. Im Fokus der Bewertung stand die Einstellung gegenüber den Mitarbeitenden, der Gesellschaft, der Kundschaft, den Lieferunternehmen, dem Staat und der Umwelt. Der kroatische Nachhaltigkeitsindex HRIO basiert auf einem Ranking-System, das die soziale Verantwortung von Unternehmen objektiv bewertet und vergleicht sowie die Einhaltung der neuesten Bestimmungen der Europäischen Union prüft. Die Auszeichnung wird in den Kategorien Großunternehmen, Mittelständisches Unternehmen und Kleinstunternehmen verliehen.

Historische Klimaforschung schafft die Voraussetzung für die Entwicklung langfristiger Klimamodelle. Das Institut für Geologische und Geochemische Forschung in Budapest, Ungarn, verwendet Gase von Messer, um Stalagmit- und Sinterproben aus Tropfsteinhöhlen der ganzen Welt zu untersuchen. Sie erlauben einen Blick auf eine halbe Million Jahre Klimageschichte. Die charakteristischen Tropfsteinsäulen enthalten Spurenelemente wie Phosphor, Magnesium und Strontium, deren Anteile mit den Klimabedingungen schwanken.

Messer in Spanien wurde vom spanischen Wirtschaftsverband der Chemischen Industrie (Feique) als Responsible-Care-Unternehmen anerkannt. Grund dafür ist, dass sich Messer bei der Geschäftsausübung der sozialen Verantwortung und der nachhaltigen Entwicklung verpflichtet. In Spanien sind gegenwärtig insgesamt 59 Chemieunternehmen dem freiwilligen Responsible-Care-Programm beigetreten. Responsible Care ist eine internationale freiwillige Initiative der Chemiebranche zur kontinuierlichen Verbesserung von Sicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz in allen Betrieben nach den Prinzipien nachhaltiger Entwicklung und CSR. Gesellschaften von Messer in Tschechien, Deutschland, Amerika und Österreich unterstützen die Initiative ebenfalls.

Das Messer Compliance Management System (Messer CMS) betont unser nachhaltiges Werteverständnis. Es ist der verbindliche Handlungsrahmen, um Interessenkonflikte zu bewältigen und geltende Gesetze, regulatorische Vorschriften sowie die Regelwerke aller Geschäftsbereiche von Messer einzuhalten. Das Messer CMS dient dem Ziel, ein von Fairness, Solidarität und Vertrauen getragenes Verhältnis zu unseren Stakeholdern zu schaffen. Es unterstützt die Verantwortlichen dabei, unser Wertesystem einzurichten und umzusetzen. Darüber hinaus soll das Messer CMS potenzielle Verstöße möglichst schon im Vorfeld verhindern. Durch ihr klares Bekenntnis unterstützen unsere Geschäftsführenden und Führungskräfte das Messer CMS.

Messer Americas hat sich dem Verhaltenskodex angeschlossen und nutzt zudem einen eigenen Kodexzusatz sowie einen Verhaltenskodex für beliefernde Unternehmen. Weitere Richtlinien sind Leitfäden zur Einhaltung des Wettbewerbsrechts sowie zur Antikorruption, ein Compliance Guide für Geschäftspartnerinnen und -partner sowie eine Datenschutzrichtlinie für Nordamerika.

Compliance-Verstöße und begründete Verdachtsfälle
Mitarbeitende können die Verletzung von geltendem Recht oder des Messer-Kodex („Compliance-Verstöße“) sowie begründete Verdachtsfälle jederzeit über entsprechende Hotlines an die Geschäftsführenden und Führungskräfte melden. Diese stellen eine umgehende Abhilfe sicher. 2022 gab es bei Messer 5 dieser Meldungen im Vergleich zu 16 im Vorjahr.

Compliance Management System

Der Group IT Security Officer der Messer SE & Co. KGaA koordiniert verantwortlich Sicherheitsmaßnahmen für die einzelnen Gesellschaften. Er schafft diesbezügliche Standards und baut entsprechendes Know-how auf.

Mit unseren Maßnahmen zur IT-Sicherheit unterstützen wir die Nachhaltigkeit unserer Digitalisierung, die physische Sicherheit unserer Informationen sowie die für unsere Geschäftsprozesse notwendige Verfügbarkeit unserer Systeme. Ein international besetztes Team arbeitet entsprechende IT-Security-Services aus.

Im Berichtsjahr 2021 erfolgten diverse Maßnahmen, um die IT-Infrastruktur der Messer SE & Co. KGaA komplett neu auszurichten. Die neue IT-Infrastruktur entspricht aktuellen, global etablierten Standards, was sie leistungsfähiger, stabiler und sicherer macht – wesentliche Voraussetzungen für ein noch effizienteres Arbeiten.

Mitarbeitende für IT-Risiken sensibilisiert
Um das Bewusstsein der Mitarbeitenden für Gefahren und Ausmaß von Cyber-Angriffen zu schärfen, starteten wir Ende März 2021 das erste europaweit initiierte Assessment über eine IT-Security-Plattform. Inhalte waren unter anderem E-Mail-Betrug, die sichere Nutzung des Internets, das Erzeugen sicherer Passwörter sowie der Schutz von mobilen Geräten. Basierend auf den individuellen Ergebnissen aus diesem ersten Assessment wurden den Mitarbeitenden in einer zweiten Stufe entsprechende Trainings zugewiesen.

Phishing-Simulationen als Schulungsmaßnahme
Im Rahmen der „Europäischen Messer-Phishing-Kampagne“ wurden in 2021 mehrere Phishing-E-Mails an die Mitarbeitenden in Europa gesendet. Die Phishing-Kampagne ermöglicht es uns, die Mitarbeitenden gezielt hinsichtlich der Gefahren durch Cyber-Kriminalität mittels einer Awareness-Plattform zu schulen. Somit vermindern wir potenzielle Risiken und stärken das Know-how unserer Mitarbeitenden.

Bei Messer Americas ist die Bewertung von IT-Risiken Teil des Risikomanagementprogramms. Regelmäßige Audits und Überprüfungen durch Dritte bewerten das Sicherheitsniveau, das Executive Committee von Messer Americas erhält regelmäßig Updates zum aktuellen Stand der Cyber-Sicherheit. Regelmäßige Kontrollen schützen vor Cybersecurity-Angriffen und -Bedrohungen bei Endgeräten, Servern, Anwendungen und Daten sowie Cloud-Plattformen. Die Überwachung durch die Infrastruktur- und Sicherheitsorganisation ermöglicht schnelle Reaktionen auf Angriffe, Schwachstellen oder aufkommende Bedrohungen.

Um die Mitarbeitenden für IT-Risiken zu sensibilisieren, setzt Messer Americas auf eine Kombination aus Schulung, Kommunikation und Online-Tools. So lassen sich potenzielle Bedrohungen, wie Phishing-Mails oder die Kompromittierung von Geschäfts-E-Mails, besser erkennen und daraus resultierende Probleme vermeiden.

Neue IT-Infrastruktur für mehr Zukunfts- und Datensicherheit
Aktuell realisiert Messer eines der bisher größten IT-Projekte des Unternehmens in Europa: die völlige Neuausrichtung und Reorganisation unserer IT-Infrastruktur. Im Sommer 2021 haben wir unsere geschäftskritischen Systeme, wie SAP und die Tourenplanung für Bulk- und Flaschengase in ein neues externes Rechenzentrum in Frankfurt/Main überführt. Das Rechenzentrum erfüllt die jeweils geltenden internationalen IT-Sicherheits-Standards zum Schutz vor virtuellen und physischen Bedrohungen. Zudem ist es gegen den Ausfall von Strom, Wasser oder Internet-Anbindung mehrfach abgesichert.

Messer verpflichtet sich zur Einhaltung der geltenden Datenschutzvorschriften. Entsprechende Strukturen sind darauf ausgerichtet, ein dauerhaft hohes Maß an Datenschutz zu gewährleisten.

Der Group Privacy Officer von Messer SE & Co. KGaA koordiniert verantwortlich den Zentralbereich Datenschutz und steuert begleitend dessen Umsetzung durch die Landesgesellschaften. Gemäß der EU-Datenschutz-Grundverordnung (DSGVO) und des deutschen Bundesdatenschutzgesetzes (BDSG) gehen wir mit Daten unserer Mitarbeitenden, Kundschaft und Geschäftskontakte rechtskonform um. Messer setzt datenschutzrechtlich vorgegebene Maßnahmen zur Organisation und Dokumentation um. Für ein optimales Verständnis kommunizieren die europäischen Landesgesellschaften von Messer sowie die Messer SE & Co. KGaA ihre Datenschutzhinweise in der jeweiligen Landessprache über ihre Webseiten.

Messer Americas hält sich an die geltenden Datenschutzgesetze, den diesbezüglichen Verhaltenskodex der Messer SE & Co. KGaA für Amerika sowie an die Kodexergänzung von Messer Americas. Zusätzlich hat Messer Americas eine eigenständige Datenschutzrichtlinie für Nordamerika verabschiedet. Der Senior Counsel & Regional Compliance Officer von Messer Americas, der Head of Human Resources for North America Business Operations sowie Mitglieder des Rechts- und Compliance-Teams von Messer Americas stehen in ganz Amerika für Fragen zum Datenschutz zur Verfügung. Bei Compliance-Fragen greift Messer Americas zudem auch auf externe Fachleute zurück.

Schulungen zum Datenschutz sind im Ethik- und Verhaltenskodex von Messer Americas enthalten. Der E-Learning-Kurs „Ethik- und Verhaltenskodex“ ist für alle Mitarbeitenden von Messer Americas verpflichtend.

Eine nachhaltige Lieferkette ist eine Voraussetzung für den wirtschaftlichen Erfolg von Messer. Entscheidend sind hierbei die Beziehungen zwischen Messer und seinen wichtigsten Lieferunternehmen (Key Supplier).

Die Abteilungen Logistics/Sourcing und Engineering/Production pflegen bei Messer SE & Co. KGaA den Kontakt zu diesen Key Suppliern. Sie übernehmen oder begleiten zentral den europaweiten Einkauf von Logistikdienstleistungen und Bedarfsgütern. Die nachhaltigen Qualitätsmanagementsysteme der beiden Abteilungen sind nach ISO 9001 zertifiziert. Wiederkehrende Audits bei den Key Suppliern sind ein wichtiger Bestandteil zu deren Beurteilung.

Die Abteilung Production unterstützt die Messer-Landesgesellschaften beim Betrieb und der Instandhaltung bestehender Produktionsanlagen. Ziel ist es, die Produktionsprozesse zu optimieren. Eine zentrale computergestützte Überwachung und Steuerung verbessert die Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz unserer Anlagen, wodurch wir den CO2-Fußabdruck unserer Werke kontinuierlich verkleinern können. Weitere Optimierungspotenziale, offengelegt durch regelmäßige Prozess- und Energieaudits, setzen wir konsequent um.

Die Abteilung Engineering ist, schwerpunktmäßig in Europa, für die Entwicklung sowie für den Bau oder Umbau von Anlagen zur Erzeugung von technischen und medizinischen Gasen verantwortlich. Diese Aufgaben umfassen neben der Anlagenauslegung, dem Projektmanagement, der Bauleitung und der Inbetriebnahme auch die Beschaffung bzw. den Einkauf aller erforderlichen Anlagenkomponenten. Die umfangreichen Erfahrungen aus dem Bau und Betrieb bestehender Anlagen werden genutzt, um die Effizienz unserer Anlagen immer weiter zu verbessern und technisch hochwertige, langlebige und energieeffiziente Komponenten einzusetzen. Ausgewählte Fachleute arbeiten an der kontinuierlichen Weiterentwicklung unserer Prozesse. Dabei nutzen sie unter anderem aktuellste Programme und Software-Tools zur Prozessauslegung.

Die Abteilung Logistics/Sourcing stellt gemeinsam mit Messer Gas-Pack die Verfügbarkeit und den Transport von Gasen jeglicher Art sicher. Das schließt auch die Entwicklung neuer Logistikkonzepte sowie das Roll-out und den Betrieb von Optimierungs- und Kontrolltools ein. Darüber hinaus werden Einkaufsaktivitäten europaweit durchgeführt bzw. koordiniert. Das gilt für Tankwagen, stationäre Behälter der Kundschaft, Verdampfer, elektrischen Strom für die Produktionsanlagen sowie für Gase aus Drittquellen. Die Vermietung und wiederkehrende Prüfung von Druckgefäßen und Armaturen sind ein weiterer Tätigkeitbereich. Zudem unterstützt die Abteilung Logistics/Sourcing die Landesgesellschaften beim Management von Beförderungsverträgen und der Organisation von Schwertransporten. Die zentrale Bearbeitung dieser Fachgebiete eröffnet einerseits wirtschaftliche Vorteile, andererseits lassen sich flächendeckend hohe und einheitliche Qualitätsstandards erzielen.

Die Durchführung von Lieferantenaudits war auch 2021 durch die Covid-19-Pandemie eingeschränkt. Ausstehende Audits wurden und werden schnellstmöglich nachgeholt. Die Audits fokussieren vor allem auf den Produktionsprozess, die Qualität der hergestellten Produkte und die Nachhaltigkeit. Mit der seit 2018 geforderten Einhaltung der Prinzipien des UN Global Compact bei Schlüssellieferanten erhielten auch die Themen Nachhaltigkeit, Menschenrechte, Umweltbewusstsein und Arbeitsbedingungen den ihnen zustehenden Stellenwert. Sollte es zu einer nicht zufriedenstellenden Bewertung kommen, erarbeiten wir gemeinsam mit dem liefernden Unternehmen entsprechende Verbesserungsmaßnahmen. Kritische Abweichungen führen hingegen zu einer Ablehnung des betroffenen Unternehmens.

Messer Americas auditiert liefernde Unternehmen ebenfalls regelmäßig.

Der Bereich Beschaffung konzentriert sich auf das Warengruppenmanagement, die strategische Beschaffung und das Ausgabenmanagement innerhalb der Beschaffungsorganisation. Einsparungen sowie die Themen Gesundheit und Sicherheit stehen dabei im Blickpunkt.

Das Sourcing-Team von Messer Americas bündelt Expertise in den Kategorien Indirect, Plants and Production, Merchant Packaged Gas, Customer Engineering Services, Logistik und Anlagevermögen. Es fokussiert sich dabei auf Category Management, Contract Lifecycle Management, Supplier Relationship Management und Compliance. Bei allen aktuellen Investitionen arbeitet das Sourcing-Team eng mit dem operativen Team zusammen. Das Sourcing-Team von Messer Americas unterliegt der Messer Americas Procurement Policy und den Messer Americas Procurement Guidelines.

Der Bereich Einkauf von Messer Americas nutzt ein Lieferantenmanagement, um die Qualität und die Einhaltung von Standards bezüglich Betriebsleistung, Sicherheit, Umwelt und sozialer Verantwortung zu gewährleisten. Liefernde Unternehmen müssen die Erklärung zum Verhaltenskodex von Messer verpflichtend anerkennen. Zusätzlich misst Messer in den USA die Einhaltung unserer Standards, indem wir die Einhaltung unserer Erklärung zu Konfliktmineralien und unserer Erklärung zur Lieferantenqualität verlangen.

Das Energieteam von Messer Americas verwaltet den Strombedarf – und damit die größten variablen Kosten von Messer. Die engagierten Energie-Fachleute arbeiten dabei eng mit dem Betriebsteam zusammen, um den Nutzen und die Effizienz zu maximieren. Dazu wird der Stromverbrauch in Zeiten hoher Strompreise oder bei Notfällen im Stromnetz reduziert.

In deregulierten Energiemärkten hat das Energieteam eine Strategie zur direkten Strombeschaffung realisiert. Sie ermöglicht es Messer, Strom direkt von Energiegroßhandelsmärkten zu beziehen. Zudem nutzt das Energieteam ein Energie-Risikomanagement-Programm, das zu weniger volatilen und sinkenden Stromkosten geführt hat. In regulierten Energiemärkten arbeitet das Energieteam eng mit Versorgern, Behörden und anderen Interessensgruppen zusammen. So wird sichergestellt, dass Messer angemessene Stromtarife erhält, die sich an den Betriebskosten orientieren.

Das Energieteam von Messer Americas kooperiert mit lokalen, staatlichen und bundesstaatlichen Behörden. Dies ist die Basis, um Zuschüsse zu erhalten, die die betriebliche Flexibilität und Energieeffizienz der Anlagen von Messer abbilden. Darüber hinaus engagiert sich Messer in verschiedenen Industriegruppen, um die nationale und staatliche Energiepolitik mitzugestalten. Das gilt vor allem im Hinblick auf Themen wie grüne Energie, Nachhaltigkeit, Reaktion auf die Energienachfrage und Widerstandsfähigkeit des Stromnetzes.

Mit der Messer „Integrity Line“ bieten wir eine neue Kommunikationsplattform an, über die Mitarbeitende Verbesserungsvorschläge, aber auch wahrgenommene Missstände, einfacher melden können. Anmerkungen und Verdachtsmomente zu eventuellen Compliance-Verstößen können telefonisch oder online rechtskonform und in Landessprache an definierte Ansprechpersonen gerichtet werden. Zudem ist die Möglichkeit der Anonymität gegeben. Um meldende Personen, aber auch die Mitarbeitenden, auf die sich ein vermeintlicher Missstand bezieht, zu schützen, hat der Vorstand von Messer eine entsprechende Richtlinie erlassen, die den Meldeprozess definiert und die Vorgaben der EU-Whistleblower-Richtlinie umsetzt. Die „Integrity Line“ und die Richtlinie sind Teil unseres Compliance Kodex.

Um neue Wege des Arbeitens zu ebnen, führte Messer in Amerika das Messer Americas Management System (MMS) ein. Es bildet den Rahmen für grundlegende Richtlinien, Prozesse und Verfahren, die unser Geschäft reibungslos ablaufen lassen. MMS ersetzt das bisherige Integrierte Managementsystem (IMS) und macht es für Mitarbeitende einfacher, die Hauptkomponenten unseres Geschäfts zu verstehen. MMS steht im Einklang mit unseren Grundwerten sowie mit unserer Vision, ein bevorzugter Lieferant zu werden.